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YDA250A參數
YDA250A參數
◆焊接范圍 90-250
◆輸入電壓 AC220V±20%
◆輸入功率 5KW
◆控制系統 臺灣永宏PLC
◆使用溫度 -15℃~+55℃
◆防護等級 IP54
◆USB 存儲 USB版支持存儲
◆型 號 YDA250A
日本信越化學工業開發出了用于微接觸印刷模版和MEMS模具的PDMS（聚二甲基硅氧烷）硅橡膠。在MEMS制造中，將用作形成μ-T：S流路和微細樹脂結構的模具。微接觸印刷是亞微米級微細圖案的大面積印刷技術，是實現利用印刷技術制造電子元件的“可印刷電子(PrintableElectronics)”的技術之一。通過把利用光刻制成的硅或石英制原版的圖案轉印到PDMS等硅橡膠上，制成印刷模版使用。只需將硅橡膠上圖案凸起部位的油墨印刷到薄膜上，即可形成納米圖案。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
在模口外進行鼓風有助于減小和控制咬模現象。鼓風棒上設有鉆孔，均勻地噴出壓縮空氣，其形狀要根據擠出型材的輪廓來設定。經鼓風后可直接將模頭上形成的煙霧和冷凝物除去，同時還可使模口處的滲料冷卻降溫，使之不會發生氧化和變黑。氮氣可用于防止氧化，但需注意鼓送氮氣的風速不能過大，以避免冷卻模頭造成擠出故障。改變材料方法使用不同的加工原材料會造成不同的咬模現象，從輕微的流口水現象到嚴重的有蓬松狀物出現等咬模問題。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環控制系統。全自動熱熔焊機現在適合使用在各種材料、各種行業的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業都會使用到這種焊接機的出現。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設置操作參數。
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日本信越化學工業開發出了用于微接觸印刷模版和MEMS模具的PDMS（聚二甲基硅氧烷）硅橡膠。在MEMS制造中，將用作形成μ-T：S流路和微細樹脂結構的模具。微接觸印刷是亞微米級微細圖案的大面積印刷技術，是實現利用印刷技術制造電子元件的“可印刷電子(PrintableElectronics)”的技術之一。通過把利用光刻制成的硅或石英制原版的圖案轉印到PDMS等硅橡膠上，制成印刷模版使用。只需將硅橡膠上圖案凸起部位的油墨印刷到薄膜上，即可形成納米圖案。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
在模口外進行鼓風有助于減小和控制咬模現象。鼓風棒上設有鉆孔，均勻地噴出壓縮空氣，其形狀要根據擠出型材的輪廓來設定。經鼓風后可直接將模頭上形成的煙霧和冷凝物除去，同時還可使模口處的滲料冷卻降溫，使之不會發生氧化和變黑。氮氣可用于防止氧化，但需注意鼓送氮氣的風速不能過大，以避免冷卻模頭造成擠出故障。改變材料方法使用不同的加工原材料會造成不同的咬模現象，從輕微的流口水現象到嚴重的有蓬松狀物出現等咬模問題。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環控制系統。全自動熱熔焊機現在適合使用在各種材料、各種行業的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業都會使用到這種焊接機的出現。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設置操作參數。
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