橋東pe塑管焊機廠家
YDA200A參數
◆焊接范圍 63-200
◆輸入電壓 AC220V±20%
◆輸入功率 5KW
◆控制系統 臺灣永宏PLC
◆使用溫度 -15℃~+55℃
◆防護等級 IP54
◆USB 存儲 USB版支持存儲
◆型 號 YDA200A
然氣pe管焊接 PLC觸摸屏小票自動打印
朗盛子公司RheinChemie日前宣布，采用TDI-二聚體生產的單組份水性膠粘劑存儲穩定且性能升級。TDI-二聚體是聚氨酯涂料、膠粘劑及密封劑生產過程中一種通用添加劑。在過去幾年的生產發展中，水性聚氨酯膠粘劑廣泛應用于各種領域。出于人們環保意識的增強和對揮發性有機混合物（VOC）排放的限制，水性涂料和膠粘劑的使用越來越被推廣。然而，價格的上升和有機化合物成本仍是制約水性涂料和膠粘劑市場發展的“瓶頸”。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。
4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
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工藝對塑料薄膜的生產工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內應力、熱封性優的特點適宜用于熱封。但是擠出流涎設備投資大，限制了實際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產的熱封膜，應當注意的是擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應當較小一點，且二者應平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑料分子因拉力作用而產生定向結晶，使薄膜喪失熱封性。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環控制系統。全自動熱熔焊機現在適合使用在各種材料、各種行業的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業都會使用到這種焊接機的出現。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設置操作參數。
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YDA200A參數
◆焊接范圍 63-200
◆輸入電壓 AC220V±20%
◆輸入功率 5KW
◆控制系統 臺灣永宏PLC
◆使用溫度 -15℃~+55℃
◆防護等級 IP54
◆USB 存儲 USB版支持存儲
◆型 號 YDA200A
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朗盛子公司RheinChemie日前宣布，采用TDI-二聚體生產的單組份水性膠粘劑存儲穩定且性能升級。TDI-二聚體是聚氨酯涂料、膠粘劑及密封劑生產過程中一種通用添加劑。在過去幾年的生產發展中，水性聚氨酯膠粘劑廣泛應用于各種領域。出于人們環保意識的增強和對揮發性有機混合物（VOC）排放的限制，水性涂料和膠粘劑的使用越來越被推廣。然而，價格的上升和有機化合物成本仍是制約水性涂料和膠粘劑市場發展的“瓶頸”。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。
4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
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工藝對塑料薄膜的生產工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內應力、熱封性優的特點適宜用于熱封。但是擠出流涎設備投資大，限制了實際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產的熱封膜，應當注意的是擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應當較小一點，且二者應平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑料分子因拉力作用而產生定向結晶，使薄膜喪失熱封性。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環控制系統。全自動熱熔焊機現在適合使用在各種材料、各種行業的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業都會使用到這種焊接機的出現。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設置操作參數。
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