裕華pe電熔焊機售后服務好
YDA250A參數
YDA250A參數
◆焊接范圍 90-250
◆輸入電壓 AC220V±20%
◆輸入功率 5KW
◆控制系統 臺灣永宏PLC
◆使用溫度 -15℃~+55℃
◆防護等級 IP54
◆USB 存儲 USB版支持存儲
◆型 號 YDA250A
刀具的剛性很重要，為了增加小直徑銑刀的剛性，刀柄的直徑做得比刀具直徑大許多，以改善加工光潔度和延長刀具壽命；刀具裝夾的懸伸長度應盡可能短。其次，刀柄的形狀應適應模具的結構。通常應保持銑刀與工件的側面有半度的間隙，工件的側面是3的斜面，則刀柄的外形做成5/2，以獲取的剛性。如果工件的側面是9的直面，則刀柄應采用細頸結構。減少切削熱過多的切削熱會使工件變形，降低加工精度。減少熱量的一個方法是控制每次走刀的間距。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
使用模內標簽容器的特點就是標簽和瓶體在同一個表面上，感覺標簽彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面一般。相較于傳統的貼標工藝，模內貼標可以降低人工貼標成本，提高成品的衛生和安全度，增加成品的附加值，有效避免成品二次印刷和貼標所帶來的環境污染。模內貼標工藝雖然可以給企業帶來諸多利好，但同時也對傳統的注塑機械手控制帶來了新的問題。常規注塑機械手只需完成注塑成品的取件作業即可，而模內貼標工藝的導入，要求機械手要同期完成標簽的模內送標作業，增加了控制的復雜度，需要雙通道來控制動作，即一個通道和標準取出手臂一樣取放件，而另外一個通道則需要完成整標、送標等動作。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環控制系統。全自動熱熔焊機現在適合使用在各種材料、各種行業的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業都會使用到這種焊接機的出現。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設置操作參數。
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刀具的剛性很重要，為了增加小直徑銑刀的剛性，刀柄的直徑做得比刀具直徑大許多，以改善加工光潔度和延長刀具壽命；刀具裝夾的懸伸長度應盡可能短。其次，刀柄的形狀應適應模具的結構。通常應保持銑刀與工件的側面有半度的間隙，工件的側面是3的斜面，則刀柄的外形做成5/2，以獲取的剛性。如果工件的側面是9的直面，則刀柄應采用細頸結構。減少切削熱過多的切削熱會使工件變形，降低加工精度。減少熱量的一個方法是控制每次走刀的間距。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
使用模內標簽容器的特點就是標簽和瓶體在同一個表面上，感覺標簽彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面一般。相較于傳統的貼標工藝，模內貼標可以降低人工貼標成本，提高成品的衛生和安全度，增加成品的附加值，有效避免成品二次印刷和貼標所帶來的環境污染。模內貼標工藝雖然可以給企業帶來諸多利好，但同時也對傳統的注塑機械手控制帶來了新的問題。常規注塑機械手只需完成注塑成品的取件作業即可，而模內貼標工藝的導入，要求機械手要同期完成標簽的模內送標作業，增加了控制的復雜度，需要雙通道來控制動作，即一個通道和標準取出手臂一樣取放件，而另外一個通道則需要完成整標、送標等動作。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統稱為顯性需求，對于顯性需求設備供應商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設備主要功能參數，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環控制系統。全自動熱熔焊機現在適合使用在各種材料、各種行業的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業都會使用到這種焊接機的出現。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設置操作參數。
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