J507RH是低氫鈉型藥皮的高韌性氫焊條，工藝性能較好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
適用于海洋平臺(tái)、壓力容器、高壓管道、鍋爐、橋梁及其他低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊，如EH36（E36）、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元素 C Mn Si Ni Mo S P
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.50 0.35~0.80 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.025
例值 0.066 1.10 0.28 0.65 0.12 0.008 0.012
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % －40℃沖擊吸收功
AKV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值 490~610* ≥400 ≥20 ≥54*
例值 540 450 32 160
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：
≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流
焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜
適用于海洋平臺(tái)、壓力容器、高壓管道、鍋爐、橋梁及其他低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊，如EH36（E36）、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元素 C Mn Si Ni Mo S P
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.50 0.35~0.80 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.025
例值 0.066 1.10 0.28 0.65 0.12 0.008 0.012
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % －40℃沖擊吸收功
AKV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值 490~610* ≥400 ≥20 ≥54*
例值 540 450 32 160
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：
≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流
焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜
