混凝土構件生產線
自動化程度高,整條設備除了對設備的開機停機、基本的搖桿控制及日常維護之外,幾乎不需要人工操作。混凝土構件生產線生產效率高,運行成本低,產量大,預制構件的成品強度高,質量好,符合高速標段用料要求,混凝土構件生產線的設備配置主要依據預制構件的用途來確定,可單獨定制功能,我們提供售前,售中,售后的服務,力求為客戶做到合理,經濟的設備。
混凝土構件生產線工作流程:
1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土,講混凝土斜拉至接料;2、接料內含有自動稱重和雙螺旋下料;
3、振動稱型內含高振動器,快速振動成型;
4、混凝土構件生產線智能操控箱控制整套設備所有運轉,屏操作,簡單,快捷。
5、輸送:混凝土構件生產線輸送、積累成型預制塊,轉運曬場時一次轉運多塊,效率。
6、清洗踏步:休息期間方便工作人員清洗接料內殘余混凝土。

混凝土構件生產線的工作原理:
由攪拌站或攪拌機布料,控制料斗斜拉提升,水平移動給設備提供外來進料,高頻振動,使磨具內混凝土壓平出光,均勻的附著磨具上,預制構件滾動出貨到叉車輥輪托盤運往曬場。
混凝土構件生產線生產規模及生產過程:
混凝土構件生產線為高速公路路基、路面、護坡,涵洞工程提供所需小預制塊,其中混凝土預制路邊石20多萬塊,混凝土預制路緣石40多萬塊,混凝土預制拱形骨架267萬塊以及隧道邊溝蓋板工程所需預制塊。混凝土構件生產線的對占地面積要求不高,能夠適應臨時和野外的工作場地,在高速公路分標段建設過程中,也可建設臨時的預制塊生產線的專有場地,按功能區分:原材料區、生產加工車間、養生車間、模具清洗車間、成品包裝區等。尤其需要注意的是,在安裝混凝土預制塊的范圍內,場地需全部硬化,以保證設備作業過程中的地面承重能力。