塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會(huì)增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
大理塑料軸承廠家生產(chǎn)
一般水質(zhì)正常的室外游泳池，其水中的余氯應(yīng)保持在.3-.5mg/L，PH值維持在7.4-7.6，這個(gè)環(huán)境下，細(xì)菌及藻類都不容易生長、繁殖。連續(xù)下雨、下雪后，水中的余氯一般會(huì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，而且水的PH會(huì)，這樣細(xì)菌及藻類就有了生長的空間。而且下雨時(shí)的空氣中的孢子、草坪和泥土的沖刷物進(jìn)入水體都會(huì)帶入藻類，那么在夏季游泳池水溫高的情況下（一般在28-3度），細(xì)菌及藻類就會(huì)迅速繁殖，使游泳池的水在很短的時(shí)間內(nèi)變綠。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動(dòng)力消耗，同時(shí)消除了潤滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對(duì)減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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大反洗：由于交換劑被壓實(shí)、污染等會(huì)影響正常運(yùn)行，所以在運(yùn)行若干周期后必須進(jìn)行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進(jìn)水濁度、出水質(zhì)量、運(yùn)行壓差和交換容量的情況而定，一般運(yùn)行1～2個(gè)周期進(jìn)行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的次再生時(shí)，再生劑要比次增加.5～1.倍。大反洗時(shí)，打開大反洗進(jìn)水閥，閥門要由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線為準(zhǔn)，打開反洗排水閥進(jìn)行反洗，反洗時(shí)間約為1～15分鐘。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個(gè)放電電弧或火花，對(duì)電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會(huì)干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號(hào)。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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YCBC型磁力驅(qū)動(dòng)圓弧齒輪泵是在YCB圓弧齒輪泵升級(jí)而成,適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于25℃,粘度為5～15cst的有一定潤滑性的流體.對(duì)于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)的泵.該型泵的齒輪為圓弧齒輪,是與上海交通大學(xué)聯(lián)合設(shè)計(jì)并研制的具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品.齒輪的嚙合為一點(diǎn)連續(xù)接觸的滾動(dòng)式嚙合,無流量脈動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船.電力.冶金.糧油.食品.石油.化工等各行業(yè).結(jié)構(gòu)特點(diǎn):泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件利用輸送介質(zhì)潤滑；設(shè)有安全閥超載保護(hù)；磁傳動(dòng)裝置采用稀土永磁材料,全密封,無泄露,安全可靠。
