故障產生的原因及消除方法：
（一）、造成真空度低原因（注：括號內為排除方法）：
1、油量不足（換油）
2、油臟或乳化（換油）
3、泵油牌號不符或混油，夏季使用粘度過小的油（換油）
4、漏氣（檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等）
5、配合間隙過大或有磨損和劃痕（部位的密封情況，并修換密封圈，檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質，按精度要求修磨）
6、油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量（調節油路的進油量，清洗使用高壓空氣吹通油孔，把沉積物清洗干凈）
7、泵運轉中溫升太高，使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大（通冷卻水降溫，檢查配合間隙按精度要求進行修理）
8、泵中隔板壓入時過盈量過大，使泵腔鼓起變形，漏氣（修整泵腔或換泵、報廢）
9、排氣閥片損壞密封不好（修換閥片）
10、裝配不當，端蓋板螺釘松緊不一，轉子軸心位移（重新裝配）
11、旋片活動不好（修磨轉子和旋片的配合，調換彈簧）
12、被抽氣體溫度過高（熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置）
13、進氣管內的過濾網被堵（取出進氣口過濾網清洗干凈烘干后再裝好）
14、氣鎮閥墊圈損壞或沒擰緊，加油到油標中心（換墊圈，擰緊氣鎮閥）
