遼寧銅版紙用碳酸鈣 造紙用碳酸鈣降成本
重質碳酸鈣在造紙中主要用于銅版紙、涂布白紙板等的涂料和填料以及新聞紙、印刷書寫紙、字典紙、傳票紙、卷煙紙等的填料。
通常銅版紙造紙用重質碳酸鈣原料為 325 目，白度要求92%以上，碳酸鈣含量大于98％。
白板紙等造紙紙漿用重質碳酸鈣細度1250目以上，白度要求92% 以上，碳酸鈣含量 98％。
重質碳酸鈣其他指標;
主要影響制品的色澤和亮度;重質碳酸鈣的比表面積為 1m2 /g，小于輕質碳酸鈣，主要影響吸油值;
pH主要表征重質碳酸鈣產品的酸堿性，是影響填充材料或制品化學穩定性的主要因素之一。
重質碳酸鈣水分含量;
重質碳酸鈣的水分含量主要影響填充材料或制品的表觀性質，過高的水分含量不僅影響表面改性的效果，還可能使填充材料或制品的表觀質量發生改變。
吸油值;
重質碳酸鈣由于顆粒大、表面光潔、比表面積小，因此吸油值較低，為-48mL/100g。
重質碳酸鈣產品性能;
根據生產方法的不同，可將碳酸鈣粉體分為輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣，兩者的理化性質略有不同，因此應用性能也各有特點。
如造紙中推廣中性施膠之后，由于輕質碳酸鈣的吸油值高、耗膠量就大、有損施膠效果，而重質碳酸鈣則反之;輕質碳酸鈣保水性強，在機紙中添加，紙張強度就不及添加重質超細碳酸鈣的。
理化指標對重質碳酸鈣的應用性能具有重大影響。
重質碳酸鈣加工方法有濕法和干法，根據產品的要求而定。干法研磨較為便宜，經常局限在2-3 um粒徑 顆粒的生產。粒徑更小的有聚集的傾向，使得難以處理和分級。產生超細的重質碳酸鈣需要用濕法工藝。
重質碳酸鈣可用作填料和顏料，用于造紙時90%的粒徑小于2um，為棱面型結構，電鏡下觀察呈不規則的烤餅型。按粒徑大小，重質碳酸鈣可分為三類：超細CaCO3﹝UF重質碳酸鈣﹞，平均粒徑0.5-0.9 um；細微CaCO3（重質碳酸鈣），平均粒徑大于3 um。平均粒徑是重質碳酸鈣最重要的物理特性，其它重要的特性包括白度﹑吸油性﹑晶型。
輕質碳酸鈣 在造紙中應用的缺陷
（1）顆粒的比表面積大，降低了施膠效率。
（2）顆粒間有小的間隙影響了纖維之間的結合，由此降低了紙頁的強度。
（3）輕質碳酸鈣比重質碳酸鈣阻留了更多的水分，這意味著紙機的車速要降低。
（4）當輕質碳酸鈣加填量超過15%時會產生大量生產性問題。
（5）吸附在輕質碳酸鈣顆粒上的未反應AKD進入白水中后會產生白色樹脂障礙，會進一步影響紙頁的質量和紙機的運行。
（6）沒有被充分中和的微量和紙機的運行有不利影響。
重質碳酸鈣的缺陷
（1） 白度和不透明度低于同等加填量的輕質碳酸鈣。
（2）泥漿狀的重質碳酸鈣運到用戶途中要加分散劑，以防止顆粒沉降，因此增加了成本。
（3）天然CaCO3的硬度較大，粒子的形態使得磨耗數較大，對網部，紙機部件有較大的磨損。
