EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)生產(chǎn)線廠家直銷： eva汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備 溫度控制機(jī)理安裝在擠塑機(jī)上的電加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)是主要的控制機(jī)構(gòu)。由于電加熱具有升溫、降溫迅速的特點(diǎn)，而溫度過高和過低都是擠出中要絕對(duì)避免的，所以電加熱必須有一套靈敏度相當(dāng)高的溫度調(diào)節(jié)裝置尤溪般包括有自動(dòng)測(cè)量?jī)x器、控制儀表，以及有效的冷卻設(shè)施。汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備在擠塑機(jī)的適當(dāng)位置上（越接近塑料層越好）安裝有測(cè)量元件熱電偶，就是極其重要的溫度檢測(cè)元件。在加溫和擠出過程中，測(cè)溫元件熱電偶隨時(shí)測(cè)得的熱電勢(shì)信號(hào)被送到控溫儀，經(jīng)放大處理后與溫度設(shè)定值比較，溫度儀表指示不到設(shè)定值時(shí)，則繼續(xù)加熱，如接近或到達(dá)設(shè)定值，則按不同的調(diào)節(jié)規(guī)律儀表發(fā)出不同的指示信號(hào)。當(dāng)超過設(shè)定值，則開動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，是機(jī)身得到冷卻，使溫度得以下降，回到預(yù)設(shè)定值。如此反復(fù)，自動(dòng)控制或手動(dòng)調(diào)節(jié)，使溫度穩(wěn)定在被控制值附近。2. 擠塑機(jī)的溫控部位根據(jù)擠出原理，擠塑機(jī)各部位的溫度應(yīng)有差別，可以用設(shè)置于各部位電加熱片的容量差別來實(shí)現(xiàn)。一般的，加料段容量最小，(壓縮)塑化段和均化段容量要大些，而機(jī)頭是保溫區(qū)，主要以加熱克服散熱，所以容易不大。汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備在擠塑機(jī)中溫控一般是根據(jù)加熱片的多少分為6～8段，小型擠塑機(jī)一般分為六段，大型擠塑機(jī)分成八段，通過控制屏上溫度儀表的顯示，來對(duì)擠塑機(jī)的六個(gè)加熱區(qū)進(jìn)行溫控丁基阻尼片擠出機(jī),汽車丁基膠泥條生產(chǎn)線,隔音止震板擠出機(jī)，隔音制震片 "蚌埠佳德有限公司"，是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的科技型企業(yè)。主要服務(wù)于建筑化工防水、丁基橡膠汽車減震阻尼領(lǐng)域。我們以規(guī)模化生產(chǎn)為前提，以技術(shù)研發(fā)為后盾，不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、營(yíng)銷創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新；目前已構(gòu)筑了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的科研、營(yíng)銷和管理隊(duì)伍；為企業(yè)高速發(fā)展的整體戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品在市場(chǎng)具有極高的性價(jià)比，真正做到了"同等質(zhì)量比價(jià)格，同等價(jià)格比質(zhì)量"并獲得了市場(chǎng)廣泛的認(rèn)可。 我們擁有全套的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備，可代客戶設(shè)計(jì)開發(fā)各類配件和生產(chǎn)加工。我們的產(chǎn)品銷往世界每一個(gè)地區(qū)，由于產(chǎn)品質(zhì)量好、服務(wù)到位、反應(yīng)快捷、充分滿足客戶的要求，一直受到新老客戶的好評(píng)。 我們的產(chǎn)品而備受推崇，因?yàn)槭芡瞥缍樱?關(guān)于產(chǎn)品 目前主要產(chǎn)品分為建筑化工防水材料、丁基橡膠汽車減震阻尼材料及其他附加產(chǎn)品。 丁基材料 丁基材料主要有機(jī)械振動(dòng)體用減振阻尼產(chǎn)品、丁基密封膠帶、隔音貼片以及其他的橡膠模壓制品及保溫排水管等橡膠制品。 高效的減震阻尼貼片可服務(wù)于汽車工業(yè)、制冷設(shè)備、電機(jī)、衛(wèi)浴、音響器材、及機(jī)械制造等行業(yè)。 型號(hào) 螺桿直徑 主機(jī)功率KW 重量T 擠出寬度mm 擠出厚度mm 產(chǎn)能Kg/hJD80 80mm 22 2 10-1200 0.5-20 60-120JD100 100mm 37 3 10-1500 0.5-20 180-200JD120 120mm 45 4 10-1700 0.5-20 150-300JD150 150mm 75 5 10-2000 0.5-20 200-600機(jī)械共混的原動(dòng)力來自提供的機(jī)械攪拌和剪切作用。機(jī)械共混是機(jī)械力作用下的體系均化過程，通常認(rèn)為該均化過程包括體系各組分的物理混合與分散，但實(shí)際上，機(jī)械共混過程中的機(jī)械力除了為組分的混合與分散提供能量外，還會(huì)引發(fā)組分間的力化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)對(duì)橡膠與塑膠的并用性能有重要影響。 橡塑共混設(shè)備主要包括高溫開煉機(jī)、密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)。連續(xù)混煉機(jī)分為密煉擠出組合式和轉(zhuǎn)子螺桿組合式兩種形式。高溫開煉機(jī)和密煉機(jī)為間歇式混煉設(shè)備，螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)為連續(xù)式混煉設(shè)備。連續(xù)混煉機(jī)結(jié)合了密煉機(jī)和螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，將成為今后主要的共混設(shè)備。橡塑共混的其他考慮因素 雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法，但根據(jù)人們多年來在共混領(lǐng)域的實(shí)踐，橡塑共混還需考慮以下因素： 1. 溶解度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù)δ，兩種聚合物共混，應(yīng)盡可能選擇溶解度參數(shù)差值Δδ小，但又大于0，因?yàn)棣う脑叫」不煨Ч胶茫钪敌〉?的話，則不存在兩相，也就失去了共混的意義。 2. 極性。選擇橡塑并用時(shí)，傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近，避免使用極性懸殊的兩種聚合物，但隨著增容技術(shù)的出現(xiàn)，這方面的考慮可以有所減輕。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵，粘度越小，混合熵就越小，導(dǎo)致分散均勻度越高，微區(qū)尺寸越小。 4. 溫度。溫度對(duì)橡塑共混特別重要，因?yàn)樗苣z在常溫下處于結(jié)晶態(tài)，只有當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，才能解除結(jié)晶，進(jìn)入共混。至于具體的溫度值，則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃，只有當(dāng)塑膠熔融后才能進(jìn)入良好的共混狀態(tài)，否則效果很差。
增容技術(shù)填補(bǔ)不足
