分辨激光切割機品質從這四個層面下手。
把握激光切割機加工中各種各樣加工工藝要素對加工表層質量影響的規律性，能夠找尋提升表層質量的加工工藝對策的方式，提升加工表層質量。針對眾多激光切割加工來講，點評其加工品質的優劣關鍵包含以下幾個方面：
1、切割面光潔、紋理少、沒有脆斷
激光器高溫切割板才時，熔化原材料的印痕不容易發生于豎直激光束下邊的創口里，反倒會在激光束往后處噴出。結果，彎折的紋理在切割邊沿產生了，紋理牢牢地追隨挪動的激光束，為了更好地調整這個問題，在切割加工末尾時減少走刀速度，能夠大大的清理紋理的產生；
2、割縫寬度窄(這關鍵與激光束光點直徑尺寸相關,在于激光二極管的優劣）
創口寬度一般來說不影響切割品質，只是在構件內部產生尤其高精密的輪廊時，切割寬度才有關鍵影響，這是由于切割寬度決策了輪廊的內徑，當板才薄厚提升時，切割寬度也隨著提升。因此要想確保同樣高精密，無論創口寬度多少，產品工件在 激光切割機的加工區域應該是穩定的。
3、割縫平整度好，熱影響區域小
當加工原材料的薄厚超出18mm時，切割邊沿的平整度是十分關鍵的；避開聚焦點時，激光束越來越散發，依據聚焦點的部位，切割向著頂端或是底端變大。切割邊沿偏移等分線百分之幾十mm，邊沿越豎直，切割品質越高；
4、切割原材料熱影響
做為熱切割加工運用機器設備，在應用全過程中必定會對原材料導致熱影響，其反映關鍵包含三個層面：
a.熱影響區域；
b.凹痕和浸蝕；
c.原材料形變。
在其中熱影響區域指激光切割中，順著創口周邊的區域被加溫。與此同時，原材料自身構造產生變化。比如，一些原材料會產生硬底化狀況。熱影響區域指的是內部構造因高溫而產生變化的區域性的轉變 ；而凹痕和浸蝕是對切割邊沿的表層有不好影響，影響激光切割機的外型。她們發生在一般本應防止的切割偏差；假如切割促使構件大幅度加溫，它便會形變。細致加工中這一點至關重要，由于這兒的輪廊和聯接片一般僅有十分之毫米寬。操縱激光輸出功率及其應用短 激光 單脈沖能夠降低構件變暖，防止形變。
