臥式單吸式多級離心泵D46-50×9煤礦井下適用
多級泵的注意事項：
1. 離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。
2. 熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
3. 離心泵啟動后，在出口閥未開的情況下，不允許長時間運行。
4. 在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。
5. 離心泵運行的至小流量不得低于額定流量的1/3。
6. 對于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板，以防超負(fù)荷調(diào)節(jié)。
離心泵的切換和停運:
1，備用泵啟動前應(yīng)做好檢查及啟動前的準(zhǔn)備工作。
2，開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。
3，啟動電機(jī)，然后檢查各部位的振動情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時，相應(yīng)將正在運轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。
離心泵停運時應(yīng)注意：
1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。
2，停泵注意軸的減速情況，如時間過短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。
3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。
4，如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
D型多級泵采用多級葉輪組合而成，從而達(dá)到高揚(yáng)程輸送的需求，所以很多客戶都在擔(dān)心揚(yáng)程損失的問題，就D型多級泵揚(yáng)程損失這一問題進(jìn)行分析，了解揚(yáng)程損失的原因，以便可以大限度降低揚(yáng)程的損失，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
一、揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中間的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。
二、線路管道丟失包括沿程丟失和管路部分丟失。沿程丟失與管子材質(zhì)、管徑大小、運送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);部分丟失主要是指漸縮管、彎管、以及各種閥門所形成的丟失，兩種丟失的算法可參閱相關(guān)的流體力學(xué)書籍。
在實踐核算中，部分丟失比較小，但是不能無視。通常D型多級泵產(chǎn)品目錄上的揚(yáng)程說明都是取各生產(chǎn)廠家的均勻估計值，詳細(xì)到實踐應(yīng)用都在結(jié)合不同的場合進(jìn)行實踐實地科學(xué)分析。特別是廠家對揚(yáng)程等核算，都是以直管子為條件，做的核算。因此有能夠呈現(xiàn)置辦、安裝運用離心泵今后發(fā)現(xiàn)根本就達(dá)不到擬定的需求。
三、通常的離心泵，跟著泵流量的增大，揚(yáng)程就會下降。這是泵本身的特性。而對管路系統(tǒng)而言，所運送的流量越大，所需的揚(yáng)程也越高。泵本身特性與管路特性會有一個平衡點。選型時，就是依據(jù)管路運送的流量，核算出所需要的揚(yáng)程，依據(jù)介質(zhì)狀況、流量、揚(yáng)程選出合適的泵型，以及泵的軸封、資料和配套電機(jī)等。以上是有關(guān)D型多級泵揚(yáng)程丟失的幾個因素，還有不能無視液體粘度以及液體是否會結(jié)晶這些特殊狀況也會形成D型多級泵揚(yáng)程的丟失，不能忽略。
型號 參數(shù)
流量 Capacity
揚(yáng)程 Heed
轉(zhuǎn)速 Speed
軸功率 Shaft power
配帶電動機(jī) Motor
效率 Eff.
必須汽蝕余量
泵口徑
泵重
Q
H
n
Pa
功率
型號 Type
η
(NPSH)r
進(jìn)口
出口
m3/h
L/s
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
kg
D.DF.DY.MD46-50×2
30
8.33
111
2950
16.78
30
Y200L1-2
54
2.5
80
80
357
46
12.78
100
19.88
63
2.8
55
15.28
92
21.52
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×3
30
8.33
166.5
2950
25.19
37
Y200L2-2
54
2.5
80
80
377
46
12.78
150
29.83
63
2.8
55
15.28
138
32.28
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×4
30
8.33
222
2950
33.59
45
Y225M-2
54
2.5
80
80
397
46
12.78
200
39.77
63
2.8
55
15.28
184
43.04
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×5
30
8.33
277.5
2950
41.98
55
Y250M-2
54
2.5
80
80
417
46
12.78
250
49.71
63
2.8
55
15.28
230
53.80
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×6
30
8.33
333
2950
50.38
75
Y280S-2
54
2.5
80
80
437
46
12.78
300
59.65
63
2.8
55
15.28
276
64.56
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×7
30
8.33
388.5
2950
58.78
90
Y280M-2
54
2.5
80
80
457
46
12.78
350
69.60
63
2.8
55
15.28
322
75.32
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×8
30
8.33
444
2950
67.20
90
Y280M-2
54
2.5
80
80
477
46
12.78
400
79.52
63
2.8
55
15.28
368
86.08
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×9
30
8.33
499.5
2950
75.56
110
Y315S-2
54
2.5
80
80
497
46
12.78
450
89.48
63
2.8
55
15.28
414
96.84
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×10
30
8.33
575
2950
83.97
132
Y315M-2
54
2.5
80
80
517
46
12.78
500
99.42
63
2.8
55
15.28
460
107.60
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×11
30
8.33
610.5
2950
92.37
132
Y315M-2
54
2.5
80
80
537
46
12.78
550
109.36
63
2.8
55
15.28
506
118.36
64
3.2
D.DF.DY.MD46-50×12
30
8.33
666
2950
100.80
132 (160)
Y315M-2 Y315L1-2
54
2.5
80
80
577
46
12.78
600
119.28
63
2.8
55
15.28
552
129.12
64
3.2
