先以1000帕的壓力將碳化鎢和碳化鈦粉末壓進胚件里，然后壓鑄模，再在特制的熔爐內以1450攝氏度的高溫將其燒結為密度極高的部件，最后經過多個工序并用鉆石粉末打磨后就制成了閃閃生輝的鎢鈦合金，耐磨性能好。鋼結硬質合金是以難熔金屬硬質化合物為硬質相、以鋼作粘結相制成的硬質合金。鋼結硬質合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及鋼的良好力學性能，主要用作耐磨零件和機器構件。其組織特點是微細的硬質相均勻彌散地分布于鋼的基體中。
燒結過程:
1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結階段（800--共晶溫度）
在出現液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）
當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
鎢鈦合金顆粒應用:
主要應用于真空鍍膜表面處理，CVD蒸發(fā)鍍膜 ，合金熔煉添加。
鎢鈦合金顆粒規(guī)格及包裝:
1、品名：鎢鈦合金（90:10）以及其他比例。
規(guī)格：1-3mm 2-5mm 3-6mm等各種規(guī)格。
2、可根據用戶要求，加工訂制不同規(guī)格的產品。
3、包裝：1kg/瓶或根據用戶要求分裝、整袋桶裝。
