鑫騰輝數控機床廠是模具雕銑機、陶瓷雕銑機、石墨雕銑機的源頭工廠
十多年的數控機床生產技術積累讓機床產品使用壽命更長，精度 保持更久
模具雕銑機、石墨雕銑機價格咨詢聯系電話：136 998 9025。
鑫騰輝數控
XTH-M650高速精雕機-主要應用于3C五金件、精密模具、精密電極、醫療器材、陶瓷、浮雕、鐘表、鞋模、刀模等行業的產品加工，以及四軸、五軸聯動加工復雜多面體。機床加工
材料涵蓋：模具鋼、銅、鋁、石墨、不銹鋼、鈦合金、電木、PVC、亞克力、ABS等。
東莞市望輝機械有限公司（鑫騰輝數控）— —專業從事數控機床的研發和制造，至今已逾14年；“鑫騰輝數控”的數控機床經 過優化設計，不僅提高了機床的加工精度，并加強了機床運行時整體穩定性。讓加工的產品精度更高，讓數控機床的使用壽命更長，讓零配件的損耗更小。 我們針對不同的行業加工需求，研發了多種類型 的數控專用機床。公司主營產品有：陶瓷精雕機、石墨精雕機、模具精雕機、鉆攻機、加工中心（電腦鑼）等。
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數控數控雕銑機系統出現故障的診斷方法
1、儀器測量法：當數控數控雕銑機系統發生故障后，采用常規電工檢測儀器，工具，按系統電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，電源，脈沖信號等進行實測判斷故障所在。如電源的輸入電壓超限，引起電源監控可用電壓表測網絡
2、接口信號檢查：通過用可編程序控制器檢查數控雕銑機床控制系統的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應的故障點。
數控雕銑機的對刀點如何確定？-深圳市鑫騰輝數控
所謂的對刀點是指在手機數控雕銑機加工產品時的刀具相對工件運動時候的起點，這個起點也就是編程時程序的起點。因此，對刀點也稱程序起點或起刀點。在產品編程時應正確選擇對刀點的位置，選擇的原則如下：選定的對刀點位置應便于數學處理和使程序編制簡單，在機床上容易糾正，在加工過程中方便檢查，所引起的加工誤差也小。
手機數控雕銑機的對刀點可以選在工件（如工件的設計基準或定位基準）上，也可選在夾具或機床上（夾具或機床上應設相應的對刀裝置），若對刀點選擇在夾具或機床上，則必須與工件的定位基準有一定的尺寸關系，以保證機床坐標系與工件坐標系的關為了減少由于對刀所引起的加工誤差，對刀點應盡量選在工件的設計基準或工藝基準上，例如以孔定位的工件，對刀點可選在孔的中心位置；用增量值編程時，對刀點可選在工件中心孔上或垂直半面的交線上；用絕對值編程時，對刀點可選在機床坐標系的原點或距機床原點為確定值的參考點上（參考點與機床原點之間的位置由行程控制組件控制），而工件定位時，工件坐標系與機床坐標系應有確定的尺寸關系。對刀時，應使刀位點與對刀點重合。刀位點一般是指車刀、鏜刀的刀尖，鉆頭的鉆尖，立銑刀頭低面的中心，球頭銑刀的中心。
手機數控雕銑機對刀點不僅是程序的起點，往往也是程序的終點。因此在批量生產中，要考慮對刀點的重復定位精度。一般情況下，刀具在加工一段時間后或每次起動機床時，都要進行一次刀具回機床原點或參考點的操作，以減少對刀點累積誤差的產生。對多刀數控機床換刀時，還要考慮換刀點的設置。為避免在加工過程中換刀時，刀具與工件、夾具、機床發生碰撞，刀點應設置在工件外合適的位置。
