A102不銹鋼焊條
符合：GB/T983 E308-16 AWS E308-16 NB/T47018 說明：A102鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的***的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分：% C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標準值 ≤0.08 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.020 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 ≤0.75 一 例 0.052 1.33 0.71 0.007 0.021 19.82 9.45 0.13 0.20 熔敷金屬力學性能 抗拉強度 Rm(MPa) 延伸率 A(%) 標準值 ≥550 ≥35 一 例 600 40 焊條規格及參考電流（DC+或AC） 焊條直徑(mm） 2.5 3.2 4.0 5.0 焊條長度(mm） 250 350 350 350 電流范圍（A） 平焊 60-80 90-110 120-160 150-200 立、仰焊 50-70 80-100 100-150 — 注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經250℃~300℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。 3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。 A022不銹鋼焊條 說明：A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、***及抗裂性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。 用途：適用于焊接尿素、合成纖維等設備及同類型的不銹鋼結構。也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。 技術參數： 熔敷金屬化學成分（%） 元素CMnSiSPCrNiMoCu標準值≤0.040.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.020*≤0.040≤0.030*17.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.75例值0.0300.800.650.0100.02118.5011.802.500.16 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能 試驗項目抗拉強度 Rm / MPa伸長率 A / %標準值≥490≥25例值58042 參考電流 焊條直徑 / mm2.53.24.05.0焊接電流 / A60~9080~120120~170150~200 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。購買客戶須知1收到貨物仔細檢查貨物，2支持樣品免費試用，樣品試用好無任何問題，買家大批量下單后問題不允許退貨，3遇到任何問題來回運費均有買家承擔，4焊條使用電流穩定，不開焊，不炸皮發現問題提前聯系賣家溝通聯系。
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耐磨焊絲服務領域：
水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。
耐磨焊絲簡介：
名 稱
規 格
硬 度
使 用 說 明
YD114
1.2mm 1.6,mm
50~55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點
YD115
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊
YD212
1.2mm 1.6,mm
50~55
氣保耐磨藥芯焊絲
YD227
1.2mm 1.6,mm
55~60
氣保耐磨藥芯焊絲
YD256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊，在輕微的，沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。
YD258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊絲
YD265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊絲
YD288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件
YD350
1.2mm 1.6,mm
32~35
連鑄輥的堆焊
YD351
1.2mm 1.6,mm
38~42
連鑄輥的堆焊
YD352
1.2mm 1.6,mm
45~50
連鑄輥的堆焊
YD405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
DIN8555
1.2mm
58-60
地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復
YD507
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD600
1.2mm 1.6,mm
55~60
用于 盾構機刀盤修復 磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD605（Z）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD611 (Z)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD688
1.2mm 1.6mm
62-67
鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復
YD818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
耐磨焊絲簡介：
AJ-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
AJ-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
AJ-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
AJ-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
AJ-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
AJ-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
AJ-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
AJ -YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。
AJ -YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
AJ -YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
AJ -YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
AJ -YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
AJ-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
AJ -YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
AJ-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊
AJ -YD58(Q)
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
AJ -YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
AJ -YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
AJ-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
AJ-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
AJ-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
AJ-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
AJ -YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
AJ -YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
