江蘇麥克威微波技術有限公司的微波解凍是在交變電場的作用下，利用物質本身的介電特性來發熱，以達到解凍的目的。微波解凍的最大優點是解凍速度快、效率高、便于控制、安全衛生等。此外，微波解凍還可以防止由于傳統解凍方法在長時間解凍過程中給肉制品表皮造成的污染和破壞，很好的保持了肉制品的質量，對肉制品的營養成分損失極低。
民用微波設備有915MHz和2450MHz兩個頻率。兩個頻率的微波對物料的穿透深度各不相同，915MHz的微波要遠遠大于2450MHz。因此，對于大封裝的肉制品解凍，915MHz微波解凍將是最佳的解決方案
江蘇麥克威微波解凍設備整體外觀：
01
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麥克威解凍設備介紹：
主要作用產品：牛肉/豬肉/雞肉/海魚/蝦/牛油等
解凍量：每小時解凍量約3噸；
自動化程度：全自動進料，與其他傳輸設備直接對接，可根據瘦肉率自動化一鍵設定運行參數；
微波泄露抑制措施：獨創三重防泄漏措施，潛艇式開關門直接封閉，無微波能消耗；
腔體清潔：電動全倉上下分離式，可直接水洗或擦拭，配有漏水口；
傳輸鏈網：多段變速鏈網，可對接自動化上下游設備；
遠程控制：可通過手機APP遠程操控，方便查看設備運行狀態及排除故障；
設備運輸：設備可分為一段2M和2段3M結構
微波源與磁控管：引進德國技術自主研發的M75K-1/M100K-1微波源及磁控管，維護保養全包服務；
麥克威解凍設備尺寸：
a) 微波發生器：
尺寸：2040×1050×1210 （單位：mm）
重量：1700KG
b）解凍腔體
尺寸：8336×2047×2800 （單位：mm
重量：3100KG
材質：304L不銹鋼
天線均勻度仿真：
通過軟件仿真優化，天線反射系數較小，能量分布合理。在提高設備能效的同時，解凍均勻性也得到了很好的保障。
仿真參數：駐波系數≤1.5；縫隙能量分布差異：＜1dB
02
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實驗過程
實驗所使用的冷凍肉：
實驗所使用的肉品為澳洲進口牛肉
初始溫度：
初始溫度-13℃左右
進料口開始進料：
設備控制臺可查看目前設備運轉的詳細信息：
三分鐘后，產品解凍完畢，下圖為出料口：
現場測溫：
03
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實驗結果
現場測溫結果：
熱成像圖：
通過對各種肉制品進行實驗，得到以下實驗結論
肉品種類 脂肪含量 初始溫度 解凍溫度 產量
牛臀肉 3.15% -18℃ -2±1℃ 2.6噸/小時
牛柳肉 7.33% -18℃ -2.5±1℃ 2.82噸/小時
牛上腦 13.56% -18℃ -2±1.5℃ 3.2噸/小時
豬肉 29.00% -18℃ -2.3±1.5℃ 3.5噸/小時
雞胸肉 1.26% -18℃ -2±1.5℃ 2噸/小時
微波解凍是對凍品中的蛋白質、脂肪等進行加熱，使凍結物品整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-18℃以下）上升到冰點溫度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃時介質損耗迅速上升，大量的微波功率會被水吸收，不能用于物料的升溫，因此，應嚴格控制微波功率和回溫工藝，保證凍品溫度低于0℃。
微波解凍具有凍結物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且時間短，溫度升高速率易控制等特點。解凍過程中可以避免肉制品長時間暴露在解凍介質中而受到污染，使肉制品的品質大大提高；微波解凍不需要傳導介質，對設備的機械結構沒有加熱作用，微波能量均被凍品所吸收和利用，節能效果顯著。
民用微波設備有915MHz和2450MHz兩個頻率。兩個頻率的微波對物料的穿透深度各不相同，915MHz的微波要遠遠大于2450MHz。因此，對于大封裝的肉制品解凍，915MHz微波解凍將是最佳的解決方案
江蘇麥克威微波解凍設備整體外觀：
01
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麥克威解凍設備介紹：
主要作用產品：牛肉/豬肉/雞肉/海魚/蝦/牛油等
解凍量：每小時解凍量約3噸；
自動化程度：全自動進料，與其他傳輸設備直接對接，可根據瘦肉率自動化一鍵設定運行參數；
微波泄露抑制措施：獨創三重防泄漏措施，潛艇式開關門直接封閉，無微波能消耗；
腔體清潔：電動全倉上下分離式，可直接水洗或擦拭，配有漏水口；
傳輸鏈網：多段變速鏈網，可對接自動化上下游設備；
遠程控制：可通過手機APP遠程操控，方便查看設備運行狀態及排除故障；
設備運輸：設備可分為一段2M和2段3M結構
微波源與磁控管：引進德國技術自主研發的M75K-1/M100K-1微波源及磁控管，維護保養全包服務；
麥克威解凍設備尺寸：
a) 微波發生器：
尺寸：2040×1050×1210 （單位：mm）
重量：1700KG
b）解凍腔體
尺寸：8336×2047×2800 （單位：mm
重量：3100KG
材質：304L不銹鋼
天線均勻度仿真：
通過軟件仿真優化，天線反射系數較小，能量分布合理。在提高設備能效的同時，解凍均勻性也得到了很好的保障。
仿真參數：駐波系數≤1.5；縫隙能量分布差異：＜1dB
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實驗過程
實驗所使用的冷凍肉：
實驗所使用的肉品為澳洲進口牛肉
初始溫度：
初始溫度-13℃左右
進料口開始進料：
設備控制臺可查看目前設備運轉的詳細信息：
三分鐘后，產品解凍完畢，下圖為出料口：
現場測溫：
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實驗結果
現場測溫結果：
熱成像圖：
通過對各種肉制品進行實驗，得到以下實驗結論
肉品種類 脂肪含量 初始溫度 解凍溫度 產量
牛臀肉 3.15% -18℃ -2±1℃ 2.6噸/小時
牛柳肉 7.33% -18℃ -2.5±1℃ 2.82噸/小時
牛上腦 13.56% -18℃ -2±1.5℃ 3.2噸/小時
豬肉 29.00% -18℃ -2.3±1.5℃ 3.5噸/小時
雞胸肉 1.26% -18℃ -2±1.5℃ 2噸/小時
微波解凍是對凍品中的蛋白質、脂肪等進行加熱，使凍結物品整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-18℃以下）上升到冰點溫度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃時介質損耗迅速上升，大量的微波功率會被水吸收，不能用于物料的升溫，因此，應嚴格控制微波功率和回溫工藝，保證凍品溫度低于0℃。
微波解凍具有凍結物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且時間短，溫度升高速率易控制等特點。解凍過程中可以避免肉制品長時間暴露在解凍介質中而受到污染，使肉制品的品質大大提高；微波解凍不需要傳導介質，對設備的機械結構沒有加熱作用，微波能量均被凍品所吸收和利用，節能效果顯著。