眾所周知，物流領域的員工工資都非常高，這嚴重影響到物流的成本，為了應對這一現狀，自動分揀機器人出現了，分揀機器人的分揀效率讓人驚嘆，分揀誤差率低，吸引眾多物流企業的關注。那分揀機器人的工作原理是什么呢?
自動分揀機器人的工作原理： 
分揀機器人就像一個個橙色小工人，自己就有“眼睛”，工作時能通過“看”地面上粘貼的二維碼給自己定位和認路。所有小橙人都會聽從一顆大腦——機器人調度系統的指揮。機器人成功領到包裹后，會頭頂包裹穿過配有工業相機和電子秤等外圍設備的龍門架。借助海康威視工業相機讀碼功能和電子秤稱重功能，“大腦”便識別了快遞面單信息，完成包裹的掃碼和稱重，并根據包裹目的地規劃出機器人的*優運行路徑，調度機器人進行包裹分揀投遞。隨著人工成本的不斷升高，用機器人代替人力去做一些重復性的高強度的勞動是現代機器人研究的一個重要方向。目前在物流系統和柔性制造系統中，自動導航小車被廣泛的應用，但其主要的引導方式是電磁或者慣性引導，電磁引導需要埋設金屬線，并加載引導頻率，其缺點明顯，靈活性差，改變或擴充路徑較麻煩，對引導線路附近的鐵磁物質有干擾。而慣性引導主要安裝陀螺儀，缺點是成本較高維護保養等后續問題較難解決，地面也需要磁性塊作輔助定位。
 每個投遞口對應不同的目的地，下面有個斜坡，包裹被機器人投遞下去后會集中等待被運往下一站。這些機器人不僅很萌很酷，與揀貨員搭配干活的工作效率也十分驚人，一小時的揀貨數量比傳統揀貨員多了三倍還不止。
 自動分揀機器人的工作原理，就為大家整理這么多了，無人分揀機的投入使用，可以降低分揀成本，提高分揀速度，從而加快物流配送的速度、質量，提升物流企業的品質。