摘要：要介紹了用戶側(cè)某型商業(yè)儲能柜總體設計及整機理論熱計算和對應的散熱方案，并結(jié)合戶外的使用環(huán)境，設計了可滿足IP54級的整機防塵、防水結(jié)構(gòu)，使其在能保證整機滿功率運行條件下散熱的同時，滿足項目所處環(huán)境的防護需求。
關(guān)鍵詞：新型儲能，工商業(yè)儲能，儲能柜，系統(tǒng)散熱，防護結(jié)構(gòu)
0引言
，隨著光伏、新能源汽車設備充放電需求的增加,風光等多種分布式能源從低壓側(cè)接人電網(wǎng)，電能質(zhì)量差、區(qū)域電網(wǎng)重過載、電動汽車充電難等問題日益突出。一體化商業(yè)儲能柜并入電網(wǎng)可有效解決區(qū)域電網(wǎng)存在的問題,同時可以節(jié)省配電基礎設施投資，具有削峰填谷、峰谷電價套利的優(yōu)勢[2],因此,可靠的設計防護以及安全穩(wěn)定的運行是商業(yè)儲能柜產(chǎn)品面臨的一大挑戰(zhàn)。本文以某型商業(yè)儲能柜總體設計為背景，介紹整機系統(tǒng)散熱和理論計算以及柜體結(jié)構(gòu)上的設計防護，以保障商業(yè)儲能柜在實際應用場景中的安全可靠性。
1商業(yè)儲能柜總體設計與系統(tǒng)散熱設計
某項目商業(yè)儲能柜的功率和容量需求如下：100kWl215kWh,直流側(cè)容量為215kWh。其中,電池采用LFP(磷酸鐵鋰)電池，項目總體采用模塊化設計思路，電池系統(tǒng)采用簇方式進行集成，簇中單個電池包1P20S，容量為17.92kWh,根據(jù)總體容量可以確定電池艙所需電池包數(shù)量至少為12個，簇中集成了風扇和內(nèi)部散熱風道。根據(jù)電池包、高壓箱尺寸確定電池簇整體尺寸為：910mmx1002mmx2030mm(寬度×深度×高度）?？紤]到安裝空間和電池簇散熱空間,初步確定柜內(nèi)電池艙凈空間為：1040mmx1165mmx2325mm。電池簇如圖1所示。
根據(jù)項目需求,布置柜內(nèi)電氣艙設備-PCS、BMS、控制器、斷路器、接線端子、開關(guān)、電源等，初步確定電氣艙凈空間為340mmx1002mmx2030mm（寬度x深度×高度）。儲能柜初版總體布置圖如圖2所示。
該項目為常規(guī)風冷散熱方式，故采用工業(yè)壁掛空調(diào)對電池艙進行冷卻散熱?？照{(diào)布置于柜體背部，采用上進風、下出風的散熱方式，并設計獨立風道，冷風通過電池簇頂部自帶抽風風扇吸入電池簇內(nèi)部風道，經(jīng)過與電池簇內(nèi)部電芯熱交換后，通過儲能柜柜體內(nèi)間隙經(jīng)空調(diào)回風口負壓將熱風排出柜外，達到散熱效果，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
為提高儲能柜空間利用率，儲能柜體采用模塊化設計，柜體前后兩側(cè)面開門，然后布置電池簇、空調(diào)風道及電氣設備等。根據(jù)GB50016一2014（建筑設計防火規(guī)范）、GB50019一2015（工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范）、GB55036—2022（消防設施通用規(guī)范）、GB55037一2022(建筑防火通用規(guī)范)等強制標準[2-5],將柜體內(nèi)電池簇和設備艙分開，中間設計防火隔墻，柜內(nèi)頂部布置空調(diào)風道，柜內(nèi)側(cè)壁上布置消防探頭及滅火裝置、通風格柵等。詳細設計需參考相關(guān)標準執(zhí)行，本文不詳細說明。鑒于商業(yè)儲能柜設計的高集成性以及露天的使用條件,太陽輻射和內(nèi)部電池自身放電釋放熱量,是影響電池艙和電氣艙的溫度調(diào)節(jié)的兩大因素，空調(diào)功率的選型需要滿足以上2個因素對電池艙內(nèi)的散熱需求。本文僅通過理論計算支持空調(diào)功率的選型，保證電池艙溫度可以控制在20~50℃范圍內(nèi),平均溫差不大于5℃,其詳細的結(jié)構(gòu)設計及優(yōu)化本文不詳細說明。
1.1儲能柜電池艙熱設計
整個儲能柜電池艙系統(tǒng)熱負荷主要由電池功耗發(fā)熱量和外部太陽熱輻射熱量組成，其余接線端子、直流回路柜體背面 及控制系統(tǒng)的產(chǎn)熱易于估算,且占比較小,因此,較為準確估算電池充放電過程中的功耗發(fā)熱量和外部熱輻射熱是一體機電池艙空調(diào)冷卻方案設計與選型的關(guān)鍵。
（1）電池充放電過程中的功耗發(fā)熱量Q1
根據(jù)電池廠家提供的電池包電芯參數(shù)，該項目使用的單電芯額定容量為280Ah，額定電壓為3.2V,電池總?cè)萘縀=240×280Ah=67200Ah,額定倍率n=0.5C,能量效率μ=95%,質(zhì)量為5.3kg，比熱容C=1000(J/kg·℃)，以額定倍率n=0.5C放電，溫升速率v=3.7(℃/h）,此處假設電芯能量損失均轉(zhuǎn)化為熱量釋放。在實際情況下，電池功耗發(fā)熱功率與電流的二次方成正比，但通常無法獲取電池的工作電流曲線，則此處按能量轉(zhuǎn)化效率損失完全轉(zhuǎn)化熱量進行大值估算?？傻玫诫姵爻浞烹娺^程中的功耗發(fā)熱量Q1。Q為電池以0.5C倍率放電時釋放的熱量，對應的發(fā)熱功率為：
由于儲能柜柜體結(jié)構(gòu)的特殊性，柜體墻板內(nèi)、外側(cè)一般為2mmQ235A鋼板，墻體中間為巖棉板和密封空氣，本項目戶外柜側(cè)墻、頂板及底板采用40mm巖棉層。其結(jié)構(gòu)主要材料導熱系數(shù)如表1所列。
根據(jù)GBT50176—2016(民用建筑熱工設計規(guī)范）柜體體圍護結(jié)構(gòu)需按照復合式結(jié)構(gòu)計算綜合導熱系數(shù)。根據(jù)理論計算公式，戶外柜柜體總的外部靜滲人熱量功率為：
（2）儲能柜電器艙熱設計
整個儲能一體機電器艙系統(tǒng)熱負荷主要為PCS設備功耗發(fā)熱量Q3根據(jù)PCS廠家提供的發(fā)熱量Q3=2kW、散熱通風量467mh(CFM)及設備結(jié)構(gòu)形式,選擇合適的風機進行散熱。PCS設備及散熱風向及柜內(nèi)結(jié)構(gòu)如圖4所示
根據(jù)以上計算結(jié)果查找對應風機的P-Q曲線(風壓- 風量曲線）,該項目選擇某型交流軸流風機,工作溫度范圍：-40~+65℃,大風量為1020m/h,其P-Q曲線如圖5所示。由圖5可知，風機工作點位于高流量、低風壓理想?yún)^(qū)域（曲線后平緩區(qū)），可滿足實際散熱工況所需。
2柜體防護結(jié)構(gòu)設計
結(jié)合儲能一體機實際的使用工況，其戶外柜的防護等級一般要求需達到IP54及以上,根據(jù)GB4208一2008(外殼防護等級)的要求[8],機柜需滿足防塵和防噴水,所以在滿足上述功能散熱的前提下，需同時設計IP54級柜體防護結(jié)構(gòu)
2.1柜體防水結(jié)構(gòu)設計
該項目儲能柜柜體為框架式骨架結(jié)構(gòu),左右艙室前開門，柜門四周與柜體間采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)，同時在柜門四周周邊粘貼密封膠條使其與柜體完全貼合，并在柜門底部設計瀝水孔，外部水經(jīng)迷宮結(jié)構(gòu)后通過瀝水孔流出柜體外部，具體結(jié)構(gòu)如圖6所示。柜體焊縫及蒙皮板拼接處采用防水密封膠進行密封，以保證柜體整體的防水效果。
2.2柜體防塵結(jié)構(gòu)設計
基于散熱的功能需求,儲能柜柜體設計有進、出風口，在滿足散熱通風面積的前提下，需要給進、出風口設計過濾結(jié)構(gòu)。該項目采用通用的格柵+不銹鋼網(wǎng)+防塵過濾網(wǎng)3層結(jié)構(gòu)進行防護，其中，防塵網(wǎng)的過濾間隙可根據(jù)所需的IP等級進行調(diào)整，以保證柜體整體的防塵效果。具體結(jié)構(gòu)如圖7 所示
3安科瑞Acrel-2000MG微電網(wǎng)能量管理系統(tǒng)
3.1概述
Acrel-2000MG儲能能量管理系統(tǒng)是安科瑞專門針對工商業(yè)儲能電站研制的本地化能量管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)了儲能電站的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)查詢與分析、可視化監(jiān)控、報警管理、統(tǒng)計報表、策略管理、歷史曲線等功能。其中策略管理，支持多種控制策略選擇，包含計劃曲線、削峰填谷、需量控制、防逆流等。該系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)下級各儲能單元的統(tǒng)一監(jiān)控和管理，還可以實現(xiàn)與上級調(diào)度系統(tǒng)和云平臺的數(shù)據(jù)通訊與交互，既能接受上級調(diào)度指令，又可以滿足遠程監(jiān)控與運維，確保儲能系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟運行。
3.2應用場景
適用于工商業(yè)儲能電站、新能源配儲電站。
3.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
