近日，2024世界智能制造大會在南京隆重開幕。埃斯頓以“聚焦新質生產力，匯聚發展新動能”為主題，攜運動控制系列產品、全新鎂合金機器人、點焊機器人工作站、人形機器人、協作機器人驚艷亮相。最為本次展會的重磅新品，埃斯頓在現場正式發布全新超輕鎂合金機器人，與合作伙伴攜手，共同推動鎂合金機器人在全球市場的廣泛應用和發展。
埃斯頓全新產品鎂合金機器人ER4-550-MI展示了公司在新材料、新技術應用方面的創新實力。通過整機展示、鎂合金部件與傳統鋁合金部件的直觀對比，凸顯了鎂合金在機器人輕量化方面的顯著優勢。機器人高速性能提升5%，功耗降低10%，同時降低運輸、安裝成本。這款機器人適用于3C、新能源、食品及半導體等多個行業，展現了鎂合金在機器人應用的廣闊前景。
輕：采用鎂合金材質精制而成，相較于鋁合金，同類型部件減輕約33%，整機重量減輕11%。 快：材料輕量化與先進控制算法的雙重優化，節拍速度提高5%，響應速度更迅捷，處理能力更高效。 穩：優異的熱傳導性能，關節件使用壽命更長；強大的減震能力使機器人在高速運行狀態下保持更高的操作精度；出色的電磁屏蔽能力，有效抵抗外部干擾。 省：相比傳統材料，整機運行能量損耗降低10%；高效的配置優化與設計，提高機器人性能與生產作業效率。
埃斯頓點焊機器人工作站集成了機器人、點焊軟件包及外部軸等核心，專為汽車白車身及零部件焊接設計，提供一站式解決方案，穩定高效。自主研發的點焊軟件包確保焊接質量可靠，小尺寸高性能伺服電機與驅動器匹配，無需復雜調試，操作便捷。高剛性機器人本體與夾具切換庫支持24小時生產。 高速高精：專用點焊軟件包，提高點焊效率；單軸最大速度優于同類產品；重復定位精≤±0.06mm。 穩定可靠：埃斯頓打造可靠性實驗室，超30項專業測試，滿足各類國際標準認證。 安全保障：功能安全認證，符合汽車行業安全規范；支持Profisafe安全通信；碰撞回退、雙機防碰撞等多重保護。 虛擬仿真：客戶可通過PDPS連接埃斯頓機器人虛擬控制器（RCS），實現1:1運動軌跡仿真。
埃斯頓酷卓人形機器人標志著具身智能領域的一次初步突破，其所有核心部件均實現自主研發。機身170cm，機體重量＜80kg，單臂負載5kg，步行速度5km/h，單臂自由度7，單腿自由度6，全身最大自由度44，靈巧手自由度6-7。 腕部/踝部： 線性關節模組，空間利用率高、運動平穩；高效率、高剛度。 肩部/髖部：剛性關節模組，承載能力高、使用壽命長、運轉平穩；體積小、重量輕、噪聲低；輸出扭矩大、速比大。 肘部/膝蓋：準直驅關節模組，高響應速度、高扭矩密度；低噪音、抗沖擊、高可靠性。
埃斯頓協作機器人高精度自動化3D測量解決方案，首先通過視覺或傳感器系統精確定位工件，隨后機器人移動至預定位置并激活3D傳感器采集工件的三維輪廓信息。采集到的三維數據被傳送至數據處理單元進行點云處理、特征提取及誤差分析，最終將測量結果以圖形或報告形式輸出，為質量控制或后續加工提供精準依據。該方案廣泛應用于制造業零部件的質量檢查與控制，高精度零件的測量與驗證，對車身結構及組件精確測量，對復雜醫療設備的質量檢測。 靈活配置路徑，自動輸出報告：根據設定的檢測路徑，在掃描完成后，系統可根據用戶定義自動生成檢測報告，快速獲取準確的三維檢測報告，滿足各類分析需求。 批量產品檢測，提升生產效率：配置自動控制系統，通過編程對工件進行大批量檢測，有助于在生產控制等方面提升效率，相比人工檢測技術，效率可提升效倍。 一體式的結構，靈活安全可靠：集成六軸智能協作機器人，安全且靈活。隱藏式機柜，可防塵防潮，移動式工作平臺，可調整至指定的位置，方便應用于不同場景。
埃斯頓致力于為用戶提供更專業的運動控制解決方案，滿足用戶多元化的應用需求，提升效率，為用戶創造價值。在運動控制領域，埃斯頓擁有全面的運動控制產品及全球領先的運動控制技術。通過TRIO運動控制平臺，將伺服、變頻器、傳感器以及機器人等系統更好的揉和，為用戶靈活、快速構建一套專業的運動控制解決方案。
聚焦智能制造產業發展，埃斯頓將以持續創新為核心驅動力，深度融合智能化與數字化技術，致力于鞏固并提升其在全球機器人行業產品與服務的前沿地位。聚焦中高端裝備領域，埃斯頓將積極強化“新質生產力”建設，通過前沿技術的應用與突破，有力推動智能制造的深化發展，加速數字化產業的轉型升級，引領未來制造業的智能化浪潮。