國內某頭部車企基于蕪湖完整的汽車產業集群與零部件產業鏈，在福州基地搭建了高度自動化生產線，近百臺高精度、高效率機器人，實現了從原材料焊接、成品檢測的全方位自動化生產流程。后地板總成線體、左/右后輪罩總成線體以及左/右側圍加強板等關鍵線體，均采用了行業頂尖的生產設備和技術，實現了從原材料到成品的全鏈條自動化生產。這種高效、精準的生產模式，不僅顯著提升了生產效率，更確保了產品質量的卓越穩定性和一致性。
在福州智能產線上，有一批埃斯頓UNO220-2700點焊機器人，以其卓越的性能和創新的技術，引領了汽車零部件制造領域的新一輪變革。 埃斯頓UNO系列點焊機器人采用高剛性本體與高性能電機的完美結合，搭配全動力學模型的速度提升算法，實現了節拍的顯著提升。這一突破性的設計，使得UNO系列機器人在進行點焊作業時，能夠更快、更準確地完成每一個焊接點，從而大幅提高了生產效率。
UNO系列機器人自主研發了焊槍伺服電機，并實現了核心電控的自主化。這一創新不僅使得UNO系列機器人能夠與我司附加軸驅動器完美匹配，還兼容各大品牌的焊鉗，無需現場調試即可直接使用。這一特性極大地簡化了安裝調試流程，縮短了設備投入生產的時間，為客戶節省了大量的人力物力成本。 此外，UNO系列機器人在設計上還充分考慮了空間利用和性能優化的平衡。相比傳統通用電機，UNO系列機器人的電機長度縮短了30%，最高轉速可達5000+rpm，最大過載能力更是高達300%。這一卓越的性能表現，使得UNO系列機器人在進行高強度、高頻率的點焊作業時，依然能夠保持出色的穩定性和耐用性。 在汽車零部件制造領域，UNO系列機器人為汽車制造商們提供了一種全新的解決方案。它不僅能夠滿足現代汽車制造業對高效、精準、穩定的嚴苛要求，還能夠為客戶提供更加靈活、定制化的服務。
