鋼襯四氟管道安裝時，必須先用手鉆鉆孔，用螺栓固定，然后用螺栓連接鋼襯四氟管道。焊接通常用于固定。但是鋼襯四氟管道在安裝過程中不能焊接，這是為什么？因為焊接會導致鋼襯四氟管道的機械和化學性能發生變化。

1.在焊接過程中，焊件內部的金屬原子在高溫下擴散，導致焊件的成分和結構發生變化，導致焊接金屬的強度、硬度和韌性降低。在高溫狀態下，還可能發生晶間斷裂。

2.焊接在高溫下進行，焊件內部的原子擴散到焊接金屬中，增加了焊接金屬中碳和金屬原子的數量。碳原子的增加降低了焊接金屬的強度和硬度，增加了其韌性，并導致熱態下的晶間斷裂。

3.焊接過程中，焊件內部會產生應力集中。焊接引起的應力集中是由于焊接過程中的局部加熱導致的，從而在焊縫金屬中產生一定量的殘余應力。這些殘余應力對焊接件有害。

化學性質：

1.四氟管道中含有大量的氟化氫，氟化氫具有很強的腐蝕性，在焊接過程中會引起高溫，導致四氟管分解，導致化學性能發生變化。

2.在焊接過程中，鋼襯四氟管道的金屬和非金屬部件之間會形成一層金屬化合物。焊接后，四氟管道將產生顯著的應力。焊接后，四氟管道的力學性能會發生變化。

3.在焊接過程中，金屬和非金屬之間容易形成間隙，這是一種非常敏感的物質，在焊接完成后會發生化學反應。因此，四氟管道在焊接前應進行熱處理，并選擇合適的焊條和焊絲。對于低合金焊接金屬，可以使用氧氣-乙炔火焰加熱；對于高合金焊接金屬，可以使用氬弧加熱。

熱應力：

鋼襯四氟管道焊接后，由于加熱溫度不均勻，焊接區域的金屬會產生顯著的收縮應力。如果焊接件的冷卻速度較慢，則該應力將在焊縫中積聚，導致焊縫區域的強度降低。對于小直徑焊接管道，這種熱應力并不顯著；然而，對于大直徑焊接管道，焊縫收縮和熱應力會導致焊接接頭強度下降，甚至開裂。

熱變形：

鋼襯四氟管道在焊接過程中產生大量熱量，并在高溫下發生變形，這大大影響了鋼襯四氟管道的機械和化學性能。熱變形可分為三個方面：熱膨脹、熱收縮和材料彈性。熱膨脹是由焊接過程中熱膨脹對焊件的影響引起的。這種膨脹將導致管道中應力的變化。材料彈性是指焊接件在冷卻時由于熱膨脹而產生的彈性變形。由于焊接過程中的高溫，材料會發生塑性變形，這會導致鋼內襯PTFE管道的機械性能發生變化。

導熱系數：

焊接會導致鋼襯四氟管道的熱導率發生變化。焊接過程中會產生熱量，但焊接溫度很低，因此鋼襯四氟管道的熱膨脹系數不會發生變化，內襯四氟的結構也不會受到影響。然而，焊接產生的熱量會降低內襯四氟鋼管的強度，影響其使用壽命。因此，在安裝鋼襯四氟管道時，應注意不要進行焊接。