【中鋼協鋼鐵企業超低排放改造掛網公示案例解析】
永興特鋼無組織超低排放改造項目案例
隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業內已經在中鋼協等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現同樣的成功。我們只做單純的行業經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。
拆解行業經典案例，學習他人成功經驗
經驗，制造一切未來！
項目概況
湖州永興特種不銹鋼有限公司（下稱“永興特鋼”）是一家專業從事高品質不銹鋼和鎳基鐵鎳基合金棒線材的研發和生產，系中國不銹鋼棒線材龍頭企業，生產鋼種超過200個，廣泛應用于交通運輸、核電化工、海洋工程等領域，已成為高端制造業重要的優特鋼配套企業。
超低排放改造情況
公司始終堅持踐行“兩山”理念、推動綠色發展，全面實現超低排放。公司自2023年起累計投入超1.8億元，逐步開展超低排放改造工作，并于2024年8月完成無組織治理改造，得到良好的效果。
無組織超低排放改造實施方案
1、梳理無組織排放源清單
永興特鋼對全廠無組織排放源進行全面梳理，建立無組織排放源清單187個，其中物料儲存環節3個，物料輸送環節66個，生產工藝過程93個，粉狀物料密閉輸送25個。
2、無組織排放治理
①物料存儲環節改造
永興特鋼所產生的除塵灰全部采用料倉方式封閉儲存，其他物料存儲區域共3處，分別為一煉鋼廢鋼跨、原料堆場和鋼渣處理車間，主要儲存廢鋼、合金、鋼渣等物料，配備了智能霧炮、干霧抑塵等措施，治理設施完備。物料儲存區域進口設置快速門，出口安裝了全自動洗車器，配備高壓沖洗設備，能夠同時對車身及車輪進行清洗，治理效果良好。
②物料輸送環節改造
在物料輸送方面，永興特鋼塊狀或黏濕物料輸送點位共66個，主要為2個高位料倉，高位料倉受料口均配套收塵設施，輔料皮帶通過封閉和收塵方式進行治理，效果良好。永興特鋼粉狀物料輸送點位共25個，全部采用氣力輸送、吸排罐車等密閉輸送方式，符合《意見》要求。
③生產工藝過程改造
在生產工藝方面，對電爐、精煉爐、連鑄大包回轉臺、模鑄線、火焰切割等產塵點已全面加強集氣能力的建設，配套除塵設施。軋鋼生產線粗軋、中軋、
精軋均配備集塵罩，配套濕法除塵設施。其他生產設施設置集氣罩、移動罩和固定罩，配套除塵設施。
3、布設無組織排放監測監控設備
4、建立無組織排放管控治一體化系統
為進一步提升企業智能化和信息化的管理水平，永興特鋼建設無組織管控平臺，平臺集成了原料、煉鋼、軋鋼等工序的生產運行信號、治理運行信號、環境監測數據、視頻監控數據，為無組織的監控治理提供了技術支撐。
超低排放改造取得的效果
通過超低排放改造，永興特鋼污染物治理能力和企業環境管理水平取得了明顯提升，廠區環境面貌得到明顯改善。與超低排放改造前相比，無組織顆粒物排放減排量24.36t/a。
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