調整電梯主機抱閘間隙需結合機械調整與安全驗證,具體步驟如下:
一、調整前準備
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安全措施
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將電梯切換至檢修模式,轎廂停至頂層并用支撐物固定對重
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切斷主電源并按下所有急停開關,確保無電能和機械能風險
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拆卸曳引機保護罩,清潔制動輪表面及閘瓦,檢查部件是否生銹或卡阻,必要時潤滑
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將電梯切換至檢修模式,轎廂停至頂層并用支撐物固定對重
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工具準備
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扳手、螺絲刀、塞尺(用于測量間隙)、萬用表(檢查電氣回路)
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扳手、螺絲刀、塞尺(用于測量間隙)、萬用表(檢查電氣回路)
二、開閘行程調整
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松開鎖緊部件
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松開頂桿螺釘的鎖緊螺母(如網頁1中的螺母3和螺釘4)
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確保頂桿與鐵芯完全分離,避免干涉
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松開頂桿螺釘的鎖緊螺母(如網頁1中的螺母3和螺釘4)
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調整銜鐵行程
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順時針旋轉頂桿螺釘至與鐵芯接觸后,繼續(xù)旋轉1圈(螺距2mm),推動銜鐵向內移動2mm
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通電測試頂桿行程,應控制在4-5mm范圍內,過大或過小需通過旋轉螺釘微調
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順時針旋轉頂桿螺釘至與鐵芯接觸后,繼續(xù)旋轉1圈(螺距2mm),推動銜鐵向內移動2mm
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消除異響
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若開閘時銜鐵撞擊端蓋,逆時針旋轉調整螺母以增大鐵芯行程,反之縮小行程
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若開閘時銜鐵撞擊端蓋,逆時針旋轉調整螺母以增大鐵芯行程,反之縮小行程
三、閘瓦與制動輪吻合度調整
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釋放閘瓦自由度
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松開閘瓦兩側的頂桿螺釘(如網頁1中的螺釘9),使閘瓦在彈簧作用下自然貼合制動輪表面
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松開閘瓦兩側的頂桿螺釘(如網頁1中的螺釘9),使閘瓦在彈簧作用下自然貼合制動輪表面
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微調接觸面
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擰緊頂桿螺釘至與閘瓦下端平面輕微接觸,再旋轉30度鎖緊,確保閘瓦與制動輪均勻吻合
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擰緊頂桿螺釘至與閘瓦下端平面輕微接觸,再旋轉30度鎖緊,確保閘瓦與制動輪均勻吻合
四、開閘間隙測量與修正
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間隙標準
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使用塞尺測量閘瓦與制動輪間隙,靜態(tài)手動開閘時需滿足0.15-0.20mm,動態(tài)運行間隙可稍大但不超過0.30mm
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使用塞尺測量閘瓦與制動輪間隙,靜態(tài)手動開閘時需滿足0.15-0.20mm,動態(tài)運行間隙可稍大但不超過0.30mm
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調整方法
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若間隙過大:順時針旋轉頂桿螺釘或拉桿螺母,縮小間隙
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若間隙過小:逆時針旋轉螺釘,增大間隙
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若間隙過大:順時針旋轉頂桿螺釘或拉桿螺母,縮小間隙
五、制動力與同步性校準
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彈簧壓縮量調整
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松開彈簧鎖緊螺母,調整壓縮螺母至標尺參考位置(如網頁1中“紅線位置”)
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根據經驗值設定壓縮量(例如:彈簧墊片到制動臂端面距離64.5mm對應壓縮量13.5mm)
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松開彈簧鎖緊螺母,調整壓縮螺母至標尺參考位置(如網頁1中“紅線位置”)
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同步性驗證
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兩側彈簧壓力需平衡,若閉合不同步,需調整壓力:慢側減小壓力,快側增加壓力
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兩側彈簧壓力需平衡,若閉合不同步,需調整壓力:慢側減小壓力,快側增加壓力
六、最終測試與驗證
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靜態(tài)負載測試
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轎廂加載150%額定載荷,靜止10分鐘無下滑現象
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轎廂加載150%額定載荷,靜止10分鐘無下滑現象
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動態(tài)滑行測試
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滿載工況下以額定速度運行,緊急制動后滑行距離需符合標準(如BOMCO II主機要求≤1.2米)
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滿載工況下以額定速度運行,緊急制動后滑行距離需符合標準(如BOMCO II主機要求≤1.2米)
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重復調整
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若測試不合格,需重復調整間隙與制動力,通常兩次調整可達標
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若測試不合格,需重復調整間隙與制動力,通常兩次調整可達標
注意事項
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調整后需檢查抱閘開關是否正常觸發(fā)
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避免油脂污染制動輪與閘瓦接觸面
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不同型號曳引機參數可能差異較大,需參考廠商手冊(如奧的斯BOMCO II需特殊行程設置)
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通過以上步驟,可確保抱閘間隙既滿足制動力要求,又能降低運行噪音與磨損風險。