焦化企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵，這些排放點(diǎn)多、面廣，處理難度大，需要采取科學(xué)的技術(shù)和方法進(jìn)行精細(xì)化管控。以下是影響焦化企業(yè)超低排放改造效果的主要因素：
1、技術(shù)因素
①源頭減量技術(shù)的選擇與應(yīng)用
源頭減量是焦化企業(yè)超低排放改造的重要一環(huán)。加熱煤氣采用低硫、低氮燃?xì)猓訜岵捎脧U氣循環(huán)與多段加熱相結(jié)合的低氮燃燒技術(shù)等措施能否有效實施，將直接影響改造效果。
②過程控制技術(shù)的精細(xì)度
加強(qiáng)焦?fàn)t生產(chǎn)操作管理，降低空氣過剩系數(shù)，加強(qiáng)爐溫管理等措施需要高度的精細(xì)度和執(zhí)行力，以確保生產(chǎn)過程中的污染物排放得到有效控制。
③末端治理技術(shù)的先進(jìn)性
2、設(shè)備因素
①設(shè)備維護(hù)檢修不到位
環(huán)保設(shè)備長期運(yùn)行過程中，如風(fēng)機(jī)、泵等動力設(shè)備，閥門、管道等輔助設(shè)備都需要定期檢修。如果檢修周期不合理或者檢修工作不徹底，例如風(fēng)機(jī)葉片磨損未及時更換，會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低，風(fēng)量不足，影響整個超低排放系統(tǒng)的正常運(yùn)行。閥門泄漏會造成物料浪費(fèi)，同時可能影響到系統(tǒng)壓力平衡，進(jìn)而影響排放指標(biāo)。另外，使用劣質(zhì)的備品備件會對設(shè)備運(yùn)行帶來隱患。例如，使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件，可能導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在脫硫系統(tǒng)中，泵的密封件失效會使?jié){液泄漏，不僅造成物料損失，還可能對周邊環(huán)境造成污染，同時也影響脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
②設(shè)備自動化控制水平
控制系統(tǒng)故障：現(xiàn)代焦化企業(yè)的超低排放改造大多依賴自動化控制系統(tǒng)來實現(xiàn)精準(zhǔn)操作。如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如傳感器失靈、信號傳輸中斷等，將無法準(zhǔn)確獲取設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如煙氣流量、溫度、污染物濃度等），從而使操作人員難以根據(jù)實際情況調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，最終影響超低排放效果。
3、管理因素
4、經(jīng)濟(jì)因素
超低排放改造需要大量的資金投入，包括技術(shù)研發(fā)、設(shè)備購置、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等費(fèi)用。資金投入的充足性將直接影響改造的進(jìn)度和質(zhì)量。同時，改造后的設(shè)備運(yùn)行成本也是需要考慮的重要因素。合理的運(yùn)行成本可以減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，提高改造的可持續(xù)性。
綜上所述，影響焦化企業(yè)超低排放改造效果的因素是多方面的，需要企業(yè)在改造過程中綜合考慮技術(shù)、設(shè)備以及經(jīng)濟(jì)等因素，制定科學(xué)合理的改造方案并嚴(yán)格執(zhí)行，以實現(xiàn)超低排放的目標(biāo)。
1、技術(shù)因素
①源頭減量技術(shù)的選擇與應(yīng)用
源頭減量是焦化企業(yè)超低排放改造的重要一環(huán)。加熱煤氣采用低硫、低氮燃?xì)猓訜岵捎脧U氣循環(huán)與多段加熱相結(jié)合的低氮燃燒技術(shù)等措施能否有效實施，將直接影響改造效果。
②過程控制技術(shù)的精細(xì)度
加強(qiáng)焦?fàn)t生產(chǎn)操作管理，降低空氣過剩系數(shù)，加強(qiáng)爐溫管理等措施需要高度的精細(xì)度和執(zhí)行力，以確保生產(chǎn)過程中的污染物排放得到有效控制。
③末端治理技術(shù)的先進(jìn)性
焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝、除塵等末端治理技術(shù)的選擇和實施效果直接影響排放物的達(dá)標(biāo)情況。技術(shù)路線的合理性、設(shè)備的穩(wěn)定性和處理效率都是關(guān)鍵因素。
2、設(shè)備因素
①設(shè)備維護(hù)檢修不到位
環(huán)保設(shè)備長期運(yùn)行過程中，如風(fēng)機(jī)、泵等動力設(shè)備，閥門、管道等輔助設(shè)備都需要定期檢修。如果檢修周期不合理或者檢修工作不徹底，例如風(fēng)機(jī)葉片磨損未及時更換，會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低，風(fēng)量不足，影響整個超低排放系統(tǒng)的正常運(yùn)行。閥門泄漏會造成物料浪費(fèi)，同時可能影響到系統(tǒng)壓力平衡，進(jìn)而影響排放指標(biāo)。另外，使用劣質(zhì)的備品備件會對設(shè)備運(yùn)行帶來隱患。例如，使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件，可能導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在脫硫系統(tǒng)中，泵的密封件失效會使?jié){液泄漏，不僅造成物料損失，還可能對周邊環(huán)境造成污染，同時也影響脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
②設(shè)備自動化控制水平
控制系統(tǒng)故障：現(xiàn)代焦化企業(yè)的超低排放改造大多依賴自動化控制系統(tǒng)來實現(xiàn)精準(zhǔn)操作。如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如傳感器失靈、信號傳輸中斷等，將無法準(zhǔn)確獲取設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如煙氣流量、溫度、污染物濃度等），從而使操作人員難以根據(jù)實際情況調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，最終影響超低排放效果。
缺乏智能優(yōu)化功能：較低水平的自動化控制只能實現(xiàn)基本的操作控制，不能根據(jù)生產(chǎn)工況變化進(jìn)行智能優(yōu)化調(diào)整。例如，在生產(chǎn)負(fù)荷波動時，不能及時調(diào)整脫硫、脫硝劑的添加量，導(dǎo)致在生產(chǎn)負(fù)荷較高時可能出現(xiàn)超標(biāo)排放，在生產(chǎn)負(fù)荷較低時又存在藥劑浪費(fèi)的情況。
3、管理因素
焦化企業(yè)需要建立完善的環(huán)境管理體系，包括制定詳細(xì)的超低排放改造計劃、明確責(zé)任分工、加強(qiáng)日常監(jiān)測和監(jiān)管等。如果企業(yè)缺乏完善的監(jiān)督考核機(jī)制，員工的工作積極性和責(zé)任心難以保證。例如，在環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理方面，如果沒有明確的責(zé)任劃分和獎懲措施，操作人員可能會疏于管理，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。同時，對于超低排放目標(biāo)的完成情況缺乏有效的內(nèi)部考核，也會使企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時忽視環(huán)保效益，影響超低排放改造的整體效果。
4、經(jīng)濟(jì)因素
超低排放改造需要大量的資金投入，包括技術(shù)研發(fā)、設(shè)備購置、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等費(fèi)用。資金投入的充足性將直接影響改造的進(jìn)度和質(zhì)量。同時，改造后的設(shè)備運(yùn)行成本也是需要考慮的重要因素。合理的運(yùn)行成本可以減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，提高改造的可持續(xù)性。
綜上所述，影響焦化企業(yè)超低排放改造效果的因素是多方面的，需要企業(yè)在改造過程中綜合考慮技術(shù)、設(shè)備以及經(jīng)濟(jì)等因素，制定科學(xué)合理的改造方案并嚴(yán)格執(zhí)行，以實現(xiàn)超低排放的目標(biāo)。