內燃仿形打磨機使用方法
1、作業準備
1.1 機體整備；要求緊固件緊固，運動部件靈活，注油杯注入適量潤滑油脂（黃干油）。
1.2 空載運轉；空載運轉 5 分鐘，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認真檢查；。
2、打磨作業
2.1 將打磨機放置在予打磨的鋼軌上，啟動發動機，逆時針轉動垂直進給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸，砂輪空載旋轉。
2.2 均勻地順時針轉動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往復移動，其范圍約 800mm 左右。
2.3 均勻控制砂輪的進給量，一般每次進給 0.2mm 以內，檢查有無異常和磨痕的粗細，打磨后的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕。
2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內側逐漸傾斜，憑借打磨機導向滾輪的控制，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂線打磨至軌頭內側圓角處。
2.5 打磨鋼軌內側時，使打磨機沿鋼軌橫斷面方向內側轉 90°，牽動打磨機往復打磨鋼軌的內側面。
2.6 轉動手柄使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態，撥回停機開關，發動機停止轉動，抬起打磨機，水平旋轉 180°，放置在鋼軌上，重復上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側面，直至打磨到規定標準。
1、作業準備
1.1 機體整備；要求緊固件緊固，運動部件靈活，注油杯注入適量潤滑油脂（黃干油）。
1.2 空載運轉；空載運轉 5 分鐘，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認真檢查；。
2、打磨作業
2.1 將打磨機放置在予打磨的鋼軌上，啟動發動機，逆時針轉動垂直進給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸，砂輪空載旋轉。
2.2 均勻地順時針轉動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往復移動，其范圍約 800mm 左右。
2.3 均勻控制砂輪的進給量，一般每次進給 0.2mm 以內，檢查有無異常和磨痕的粗細，打磨后的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕。
2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內側逐漸傾斜，憑借打磨機導向滾輪的控制，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂線打磨至軌頭內側圓角處。
2.5 打磨鋼軌內側時，使打磨機沿鋼軌橫斷面方向內側轉 90°，牽動打磨機往復打磨鋼軌的內側面。
2.6 轉動手柄使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態，撥回停機開關，發動機停止轉動，抬起打磨機，水平旋轉 180°，放置在鋼軌上，重復上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側面，直至打磨到規定標準。