這種平臺的設計理念充分體現了柔性化特點，通過標準化的孔系連接方式，使得附件可以根據產品的形狀、尺寸靈活組合搭配，無需為特定產品專門定制工裝，大大降低了生產準備時間和成本，尤其適用于多品種、小批量的焊接生產模式。同時，三維空間的拓展能力讓它能夠應對大型或復雜結構件的焊接裝夾，提升了作業的適應性和便捷性。
三維柔性組合焊接平臺四大特性：
1、經濟性：每次產品變化而投入的工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用。用戶可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。
2、柔性化：承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。
3、在2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺定位孔公差在0.05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。
4、重復性：臺面有鑄鐵/鋼結構件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以換單個部件。焊接平臺經過加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。
三維柔性平臺的適用范圍及性能特點
一、適用場景與領域
三維柔性平臺憑借其柔性化設計和多功能性，廣泛應用于焊接、機械加工及工件檢測等場景，具體包括：
鋼結構件的焊接與加工、各類車輛車身制造、自行車、摩托車零部件生產、工程機械結構件裝夾、框架、箱體類工件的焊接與檢測、壓力容器的加工與裝配、機器人焊接作業中的工件定位、鈑金加工件的裝夾與檢測、金屬家具的生產與裝配、工業管道的焊接與定位、檢測系統中的工件固定與校準、電器機械的裝配與加工。
二、核心性能與優勢
高承載與強剛性：平臺整體結構穩定，可承受較大重量的工件，確保加工或焊接過程中無明顯變形。
多功能孔系設計：平臺的五個面均加工有規則排列的孔和網線，便于快速安裝定位銷、支撐柱、夾緊器等附件，實現工件的較準定位與裝夾。
靈活擴展與組合：標準臺面可通過模塊化連接方式靈活延伸，滿足不同尺寸（尤其是大型工件）的作業需求，大幅提升工裝的通用性和適應性。
作業支持：在工件安裝、調整和定位過程中，能充分發揮柔性化優勢，減少專用工裝的定制成本，特別適合多品種、小批量生產模式。
