1、直流氬弧焊，即在直流正極性接法下以氬氣為保護氣，借助電極與焊件之間的電弧在一定的要求下（焊接電流），加熱熔化母材，添加焊絲時焊絲也一同熔入熔池，冷卻形成的焊縫。 

　　2、脈沖氬弧焊，除直流鎢極氬弧焊的規范外，還可獨立地調節峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規范參數，它與直流氬弧焊相比優點如下： 

　　(1)增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1 

　　(2)防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環。 

　　(3)減小熱影響區，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區范圍降低到最小值，這樣焊接變形小。 

　　(4)增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強烈，這樣有助于減少接頭底部可能產生氣孔和不熔合現象。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度，消除了電弧漂移現象。 

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