疊螺式污泥脫水機

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一）、選型報告及產(chǎn)品介紹

項目信息：

1.污泥性質(zhì)---生化污泥

2.污水處理量----30立方/h

3.污泥濃度-------5000-15000mg/L：

選定機型：     1臺

介紹：

本脫水機廣泛地運用在各行各業(yè)的污泥處理，其技術(shù)優(yōu)勢表現(xiàn)為：

1、不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負擔。

2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。

3、脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到最低，改善工人的工作環(huán)境。

4、實現(xiàn)全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。

5、螺旋軸運轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。

6、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

7、在本國內(nèi)應(yīng)用業(yè)績多，技術(shù)成熟。

注：此外，還有很多優(yōu)點，請參考相關(guān)樣本和技術(shù)資料。

設(shè)置環(huán)境

注：1、污泥池內(nèi)的污泥濃度必須在2000mg/L以上，而且，隨著污泥濃度的增大，污泥脫水機的脫水性能將隨之增大，表現(xiàn)為泥餅的處理量增大，泥餅的的含水率降低，但是污泥濃度不能過高，要保證污泥具有足夠的流動性，而且必須保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。因此，對污泥濃縮池或貯存池要進行攪拌。因為如果沒有進行攪拌，污泥就難免分層，導(dǎo)致進入污泥脫水機的污泥濃度不穩(wěn)定。因為絮凝劑的添加量在調(diào)試的時候，按照某種比例設(shè)定，因此，有的時候，污泥濃度過低，造成絮凝劑的浪費，而且，如果污泥濃度過高，不能很好的絮凝，最終影響絮凝劑的效果。標準配置的電控柜能夠控制其中的一臺加藥泵和一臺的污泥輸送泵。脫水機上有污泥回流管，通過計量能夠保證等量的污泥進入污泥脫水機主體。

2、污泥輸送泵

污泥輸送泵的作用，就是將污泥池的污泥持續(xù)輸送到脫水機，對于疊螺污泥脫水機不需要用高壓泵。根據(jù)脫水機絕干污泥的最大處理量、污泥的實際濃度計算出單位時間的污泥輸送量。潛污泵或螺桿泵都適用于污泥的輸送。選用潛污泵的情況下，有一部分污泥會從脫水機的計量槽處的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脫水機的設(shè)置高度應(yīng)該高于污泥池。如果污泥輸送泵的污泥輸送能力大大超過污泥脫水機的處理量，可能會造成計量槽多余的污泥來不及回流。這種情況下，通過調(diào)節(jié)閥門減少污泥輸送量，或者建議在污泥輸送管上配上閥門和三通，使大部分的污泥通過三通在還沒有到達脫水機的時候就回流到污泥池。并且為了便于調(diào)整流量，請在脫水機的附近也設(shè)置閥門。選用螺桿泵的時候，要選擇流量可調(diào)的螺桿泵，這樣就可以保證一定流量的污泥進入脫水機，甚至可以把回流管的管道連接省掉。在脫水機的標準配置里面，電控柜能夠控制一臺污泥輸送泵。

3、高分子絮凝劑輸送泵（定量泵）

高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機的絮凝混和槽。根據(jù)脫水機的絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量。選用合適的高分子絮凝劑輸送泵，脫水機的標準配置里面，電控柜可以控制一臺加藥泵。絮凝劑添加率與污泥性質(zhì)和絮凝劑種類有關(guān)，理想的礬花直徑為5mm。稀釋倍率也可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整基本上稀釋倍數(shù)在0.1-0.2%。

4、計量槽上有溢流管，通過調(diào)節(jié)溢流管，進行流量的控制。保證進泥量的穩(wěn)定。側(cè)面貼有刻度，可以大致測出污泥的單位時間的流量。通過進泥泵將污泥輸送至計量槽，通過計量堰計量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分從溢流管回流到污泥池。

5、絮凝混合槽內(nèi)有攪拌電機，主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌，攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。攪拌的速度可以調(diào)整，如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經(jīng)形成的礬花打碎。混合槽內(nèi)還裝有液位計，當脫水機來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高。當?shù)竭_高液位時候，自動系統(tǒng)會自動關(guān)閉進泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時候，進泥泵和加藥泵才能夠重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進行控制，污泥脫水機在運行的時候，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在清洗絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開。

6、疊螺主體：疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環(huán)和游動環(huán)以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部，通過重力的作用對污泥進行濃縮；后半部分為脫水部，在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產(chǎn)生內(nèi)壓，達到脫水的效果。螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度可以通過變頻器進行調(diào)節(jié)。當螺旋軸的速度調(diào)慢時，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時間加長，出來的泥餅含水率降低，泥餅的產(chǎn)生量減少；當螺旋軸的速度調(diào)快時，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時間變短，出來的泥餅含水率升高，泥餅的產(chǎn)生量增加。同時，也可以通過調(diào)節(jié)背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調(diào)節(jié)。當背壓板的間隙調(diào)小時，對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會減少；當背壓板的間隙調(diào)大時，給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會相應(yīng)提高。并且，螺旋軸帶動了游動環(huán)，及時把夾在濾縫里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設(shè)有噴淋裝置，在自動運行的狀態(tài)下，可以根據(jù)設(shè)定的時間開啟或關(guān)閉電磁閥，進行不定期噴淋，保持脫水機的美觀，疊螺主體的兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。通過疊螺主體進行固液分離，濾液從固定環(huán)和游動環(huán)形成的濾縫中排出，匯集到濾液回收槽，回流到原水池。

7、脫水后以泥餅的方式排出：疊螺污泥脫水機在正常運行的狀態(tài)下，處理后的污泥以泥餅的形式排出，大型的設(shè)備建議采用螺旋輸送機等直接及時的輸送泥餅，以便運輸或后處理。在設(shè)置脫水機的時候，必須考慮到正常規(guī)格下脫水機的泥餅排出口與地面的高度，然后考慮是否打造基礎(chǔ)。打造基礎(chǔ)的時候，也要考慮到電控柜操作面板的高度與位置，以便操作。因為脫水機在運行的時候不會產(chǎn)生震動，所以沒有必要預(yù)埋螺絲。

8、泥餅的處置：脫水后的泥餅內(nèi)含有大量的水分，如果只是單純的運出進行填埋的話，勢必造成土地的浪費和二