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現在用真空磚機來生產煤矸石磚, 不僅生產工藝復雜、能耗高、場地面積大,而且自動化程度低,效率低,成品質量差。投資這個項目后,每年水電費和維護費用都比較高,再加上工人工資的上漲,越來越多的投資者出現了運轉不靈。我公司獨創性的研發出一種新型煤矸石磚機,采用新型生產工藝,可以將煤矸石生產成為質量更優、成本更低、價格更高的環保建材,給無數老磚廠帶來了福音,為了您能順利生產,我公司可提供全套生產設備和生產工藝,保證讓您正常生產,否則全部退還所有貨款。
煤矸石磚機介紹
該機采用四柱導向,采用優化的液壓傳動系統,將來生產線總功率的同時,還提高了生產效率和產品質量,是目前也是將來新型的生產設備。該生產設備可以將煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、尾礦、粘土、頁巖等生產成環保建材,起到了節能利廢,保護環境的效果。與傳統制磚工藝相比有很多優勢,下面我們會詳細一一介紹。
煤矸石磚機技術參數
項目/型號 |
上壓式液壓壓磚機 |
雙向加壓式液壓壓磚機 |
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YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加壓性質 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
單位壓強(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰摻量% |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
年生產能力(萬塊標磚) |
3000 |
5000 |
6000 |
10000 |
5000 |
6000 |
10000 |
總裝機功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排氣次數(次) |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
每次出磚數(塊標磚) |
20 |
32 |
40 |
60 |
32 |
40 |
60 |
煤矸石制磚機的性能
1.以優化的液壓傳動為主,機械能耗是以前的一半,噪音也特別小,基本上靜音的。
2.采用油缸壓制而成,脫模后的產品外觀整齊美觀,密實度均勻,燒結后,沒有毛刺也沒有裂紋,市場價格高于同類產品。
3.選用該設備還比較省水,以前需要加入14%-17%的水分才可以擠出來,現在只用加入1-2%的水分就可以壓制成型,成型后無需干燥,可以直接進窯燒結,保證了可以連續生產,節省了大量的能源。
4.我們還獨創性的在磚坯上壓字或是刮灰槽,方便宣傳和工程使用,是真空磚機無法實現的。
5.由于該設備采用四柱導向,結構緊湊,占地面積比較小,與真空磚機相比,吊裝和運輸都比較省時省力,您無需多花錢也無需多批地。
6.自動化的控制,保證了生產過程的自動化,,無需人工操作,調好程序后,只用按下開始按鈕就能工作了,使用的液壓元件和電氣元件都是進口的,長期使用不會出問題,只用經常維護下就好。
7.壓制成型的磚坯可采用我公司的全自動碼磚機碼垛到窯車上,可以實現上下冊交叉碼垛,進窯出窯不會倒塌。
8.出窯后的成品,可以用抱磚機,運到成品庫內或是直接裝車,節能時間,又減少廢品的產生。
煤矸石制磚生產工藝
利用液壓磚機來生產粘土磚是我公司根據真空磚機制磚的種種缺陷,結合國內具體國情研制出的簡單而又高效的制磚工藝。首先將頁巖、煤矸石等進行破碎處理,然后采用科學配比用輪碾機攪拌,攪拌好的混合料選用全自動液壓磚機壓制成型,成型后的磚坯由全自動碼磚機碼垛,然后放到窯車上入窯燒結,產品包裝檢驗合格后方可出廠。
我公司杜甫機械專業生產煤矸石磚機如需可咨詢15036099981 QQ:2214976320 或是登錄官網www.15093368868.com http://www.15093368868.com/product-163-1.html