1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動 都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象

2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。

3、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。

4、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。大大提高了扣壓機的壽命長久性

壓管機扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止