廣州喜工機械廠家直銷
全自動卷對卷絲印機/IMD熱壓成型機/數控3D沖切機
聯系人:曾生13143526467
網址：http://ew-cn.com/
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（1）該機廣泛用于PET,PVC ,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關，無紡布，商標、不干膠標貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網版印刷。
（2）配合觸控式屏幕,操作簡易。
（3）電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;
（4）網版自動追邊系統（即CCD自動對位系統）
（5）自動節料裝置，印刷物體間距1-0.5（mm），以節約物料。同時保護網版不會因下刀而破裂。 （6）配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。
（7）可隨意設定印刷速度,計算印刷張數,并可設定張數自動停機; （8）采用精密線性滑軌及滾球螺桿。
（9）采用伺服馬達驅動。
（10）網框可微調定位(最大可調值數±10mm)
（11）方便網版及刮刀之維護。
（12）裝卸網版便捷。
（13）當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。
（14）IR熱壓干燥系統，采用中央熱源，熱風循環，保證印品受熱均勻不變形；
（15）可連接各種周邊設備，復卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

說明：
 1）印刷驅動：伺服電機驅動。
 2）網版調節：X、Y、Q三軸調節。
 3）印刷向導：直線導軌。
 4）印刷壓力調節：臺灣產精密調壓閥。
 5）印刷壓力顯示：臺灣產數字壓力監控表。 自動追標印刷單元
說明：
1）網框平面X、Y、Q三軸調節。
2）網框微調導向：精密直線導軌。
3）X、Y調節范圍：±8mm。
4）Q向旋轉軸調節范圍：±3度。
5）網距調節范圍：±20mm。
6）網版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結合。
7）適合不同規格的網版。
平臺定位單元
 吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）。 破真空功能（印刷反吹風功能）。

二次印刷套色功能
 1）日本神視精密色標傳感器定位。
 2）X、Y左右前后千分尺調節，直線軸承導向。
 3）第二次或第二次以上印刷自動捕捉MARK，確保精密定位。
送料牽引輥筒
1）送料長度由伺服驅動定位精準。
2）牽引輥筒表面均勻分布吸風孔，保持料帶粘緊度。
干燥單元
(1) 采用東元電機。保障機臺運轉穩定。
(2) 采用進口品牌電機，進口品牌減速機。
(3) 采用變頻調速裝置（臺灣臺達變頻器），節能，精準控制速度。
(4) 采用進口光電開關,可感應任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。
(5) 機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑，獨家加裝隔熱保溫層，節能。
(6) 此機占地面積小，內循環長度45-50米,可實現低溫干燥,保障印材不收縮變形，利于多色印刷。 (7) 可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。 對烘箱內加熱系統特殊說明： 箱內溫度室溫至150℃可預設置，自動控溫。 加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環風機對空氣進行循環 加熱。從結構的設計上充分考慮到讓使熱風在回轉箱內形成紊流，以利于溶劑揮發，提高干 燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波原理能快速實現碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。 收料部位裝有風扇可進行降溫處理，以防收卷內材料因內部溫度過高而產生變形。 采用節能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆， 耐溶劑。 控制流程 放料系統：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。 收料系統：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。 印刷系統：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標傳感偵測料帶的邊線或對位標志），當定標志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。 特性 采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構造控制系統。 帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動補償，確保印刷精度。 印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構。 印刷刮刀采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。 網框采用氣動式鎖定與機械式相結合，更換快捷穩定。 網框三方向微調機構便網版調節。 送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。 可依據印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元，并可互換。