廣州市喜工機械設備有限公司專業生產絲印機,卷對卷全自動絲印機,詳情請聯系喜工機械曾生廣東全自動絲印機13143526467QQ773770024全自動卷對卷絲印機,不干廣東全自動絲印機膠絲印機,電路板絲印機,FPC全自動絲印機EW系列電路板絲印機采用三點對位,解決了鉵刻之后套位不準的問題,EW系列全自動絲印機更應用于熱轉印,銅箔,FPC,商標,標簽,電子標簽,轉印紙,軟包裝,塑料薄膜,電路板,不干膠,膠水等卷筒材料的絲網印刷.

全自動絲印機官網：http://www.ew-cn.com

喜工機械全自動絲網印刷機是根據絲印機的自動化水平來命名的經過幾代行業人員的智慧和經驗研究，廣東全自動絲印機手動絲印機（手印臺）半自動絲印機之后絲印機的一種發展趨勢，利用更加先進的工藝與技術，使絲印過程更加精準、速度更快、自動化水平更高。目前很多的絲印設備公司都引進全自動的絲印機進行輕量化全自動生產，全自動絲網印刷機生產速度快，精準的絲印技術編程，這個快速生產發展的時代勢頭很好，現在市場的占有率正在迅速增加，很多大公司已經投入了使用，一些中小企業也正在逐步引進當中。全自動絲印機在未來肯定會取代目前應用廣泛的半自動絲印機這是一個行業發展的肯定趨勢。

喜工機械全自動卷對卷絲印機的特點

1該機廣泛用于PET,PVC,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關，無紡布，商標、不干膠標貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網版印刷。

2配合觸控式屏幕,操作簡易。

3電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追珠海全自動卷對卷絲印機蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;

4網版自動追邊系統即CCD自動對位系統）

5自動節料裝置，印刷物體間距1-0.5mm以節約物料。同時維護網版不會因下刀而破裂。

6配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

7可隨意設定印刷速度,計算印刷張數,并可設定張數自珠海全自動卷對卷絲印機動停機;

8采用精密線性滑軌及滾球珠海全自動卷對卷絲印機螺桿。

9采用伺服馬達驅動。

10網框可微調定位(可調值數±10mm

11方便網版及刮刀之維護。

12裝卸網版便捷。

13當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

14IR熱壓干燥系統，采用中央熱源，熱風循環，保證印品受熱均勻不變形；

15可連接各種周邊設備，復卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

1該機廣泛用于PET,PVC,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關，無紡布，商標、不干膠標貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網版印刷。

2配合觸控式屏幕,操作簡易。

3電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;

4網版自動追邊系統（即CCD自動對位系統）

5自動節料裝置，印刷物體間距1-0.5mm以節約物料。同時維護網版不會因下刀而破裂。6配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

7可隨意設定印刷速度,計算印刷張數,并可設定張數自動停機;8采用精密線性滑軌及滾球螺桿。

9采用伺服馬達驅動。

10網框可微調定位(最大可調值數±10mm

11方便網版及刮刀之維護。

12裝卸網版便捷。

13當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

14IR熱壓干燥系統，采用中央熱源，熱風循環，保證印品受熱均勻不變形；

15可連接各種周邊設備，復卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

說明：

 1印刷驅動：伺廣東全自動絲印機服電機驅動。

 2網版調節：XYQ三軸調節。

 3印刷向導：直線導軌。

 4印刷壓力調節：臺灣產精密調壓閥。

 5印刷壓力顯示：臺灣產數字壓力監控表。自動追標印刷單元

說明：

1網框平面XYQ三軸調節。

2網框微調導向：精密直線導軌。

3XY調節范圍：±8mm

4Q向旋轉軸調節范圍：±3度。

5網距調節范圍：±20mm

6網版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結合。

7適合不同規格的網版。

平臺定位單元

 吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）破真空功能（印刷反吹風珠海全自動卷對卷絲印機功能）

二次印刷套色功能

 1日本神視精密色標傳感器定珠海全自動卷對卷絲印機位。

 2XY左右前后千分尺調節，直線軸承導向。

 3第二珠海全自動卷對卷絲印機次或第二次以上印刷自動捕獲MA RK確保精密定位。

送料牽引輥筒

1送料長度由伺服驅動定位精準。

2牽引輥筒外表均勻分布吸風孔，堅持料帶珠海全自動卷對卷絲印機粘緊度。

干燥單元

1采用東元電機。保證機臺運轉穩定。

2采用進口品牌電機，進口品牌減速機。

3采用變頻調速裝置（臺灣臺達變頻器）節能，精準控制速度。

4采用進口光電開關,可感應任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。

5機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑，獨家加裝隔熱保溫層，節能。

6此機占地面積小，內循環長度45-50米,可實現低溫干燥,保證印材不收縮變形，利于多色印刷。7可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。對烘箱內加熱系統特殊說明：箱內溫度室溫至150℃可預設置，自動控溫。加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環風機對空氣進行循環 加熱。從結構的設計上充分考慮到讓使熱風在回轉箱內形成紊流，以利于溶劑揮發，提高干 燥效率廣東全自動絲印機。另外左廣東全自動絲印機右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波珠海全自動卷對卷絲印機原理能快速實現碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。收料部位裝有風扇可進行降溫處置，以防收卷內資料因內部溫度過高而產生變形。采用節能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆，耐溶劑。控制流程 放料系統：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。收料系統：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。印刷系統：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標傳感偵測料帶的邊線或對位標志）當定標志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。特性 采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構造控制系統。帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動彌補，確保印刷精度。印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構珠海全自動卷對卷絲印機。印刷刮刀采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。網框采用氣動式鎖定與機械式相結合，更換快捷穩定。網框三方向微調機構便網版調節。送料牽引輥輪采用真廣東全自動絲印機空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。可依據印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元，并可互換。1該機廣泛用于PET,PVC,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關，無紡布，商標、不干膠標貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網版印刷。

2配合觸控式屏幕,操作簡易。

3電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;

4網版自動追邊系統（即CCD自動對位系統）

5自動節料裝置，印刷物體間距1-0.5mm以節約物料。同時維護網版不會因下刀而破裂。6配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

7可隨意設定印刷速度,計算印刷張數,并可設定張數自動停機;8采用精密線性滑軌及滾球螺桿。

9采用伺服馬達驅動。

10網框可微調定位(最大可調值數±10mm

11方便網版及刮刀之維護。

12裝卸網版便捷。

13當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

14IR熱壓干燥系統，采用中央熱源，熱風循環，保證印品受熱均勻不變形；

15可連接各種周邊設備，復卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

說明：

 1印刷驅動：伺服電機驅動。

 2網版調節：XYQ三軸調節。

 3印刷向導：直線導軌。

 4印刷壓力調節：臺灣產精密調壓閥。

 5印刷壓力顯示：臺灣產數字壓力監控表。自動追標印刷單元

說明：

1網框平面XYQ三軸調節。

2網框微調導向：精密直線導軌。

3XY調節范圍：±8mm

4Q向旋轉軸調節范圍：±3度。

5網距調節范圍：±20mm

6網版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結合。

7適合不同規格的網版。

平臺定位單元

 吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）破真空功能（印刷反吹風功能）

二次印刷套色功能

 1日本神視精密色標傳感器定位。

 2XY左右前后千分尺調節，直線軸承導向。

 3第二次或第二次以上印刷自動捕獲MA RK確保精密定位。

送料牽引輥筒

1送料長度由伺服驅動定位精準。

2牽引輥筒外表均勻分布吸風孔，堅持料帶粘緊度。

干燥單元

1采用東元電機。保證機臺運轉穩定。

2采用進口品牌電機，進口品牌減速機。

3采用變頻調速裝置（臺灣臺達變頻器）節能，精準控制速度。

4采用進口光電開關,可感應任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。

5機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑，獨家加裝隔熱保溫層，節能。

6此機占地面積小，內循環長度45-50米,可實現低溫干燥,保證印材不收縮變形，利于多色印刷。

7可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。對烘箱內加熱系統特殊說明：箱內溫度室溫至150℃可預設置，自動控溫。加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環風機對空氣進行循環 加熱。從結構的設計上充分考慮到讓使熱風在回轉箱內形成紊流，以利于溶劑揮發，提高干 燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波原理能快速實現碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。收料部位裝有風扇可進行降溫處置，以防收卷內資料因內部溫度過高而產生變形。采用節能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆，耐溶劑。控制流程 放料系統：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。收料系統：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。印刷系統：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標傳感偵測料帶的邊線或對位標志）當定標志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。特性 采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構造控制系統。帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動彌補，確保印刷精度。印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構。印刷刮刀采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。網框采用氣動式鎖定與機械式相結合，更換快捷穩定。網框三方向微調機構便網版調節。送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。可依據印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元，并可互換。