全自動卷對卷絲印機/不干膠卷料印刷設(shè)備

廣州市喜工機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)絲印機,卷對卷全自動絲印機,詳情請聯(lián)系喜工機械曾生廣東全自動絲印機13143526467QQ773770024全自動卷對卷絲印機,不干廣東全自動絲印機膠絲印機,電路板絲印機,FPC全自動絲印機EW系列電路板絲印機采用三點對位,解決了鉵刻之后套位不準(zhǔn)的問題,EW系列全自動絲印機更應(yīng)用于熱轉(zhuǎn)印,銅箔,FPC,商標(biāo),標(biāo)簽,電子標(biāo)簽,轉(zhuǎn)印紙,軟包裝,塑料薄膜,電路板,不干膠,膠水等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷.

全自動絲印機官網(wǎng)：http://www.ew-cn.com

喜工機械全自動絲網(wǎng)印刷機是根據(jù)絲印機的自動化水平來命名的經(jīng)過幾代行業(yè)人員的智慧和經(jīng)驗研究，廣東全自動絲印機手動絲印機（手印臺）半自動絲印機之后絲印機的一種發(fā)展趨勢，利用更加先進(jìn)的工藝與技術(shù)，使絲印過程更加精準(zhǔn)、速度更快、自動化水平更高。目前很多的絲印設(shè)備公司都引進(jìn)全自動的絲印機進(jìn)行輕量化全自動生產(chǎn)，全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)速度快，精準(zhǔn)的絲印技術(shù)編程，這個快速生產(chǎn)發(fā)展的時代勢頭很好，現(xiàn)在市場的占有率正在迅速增加，很多大公司已經(jīng)投入了使用，一些中小企業(yè)也正在逐步引進(jìn)當(dāng)中。全自動絲印機在未來肯定會取代目前應(yīng)用廣泛的半自動絲印機這是一個行業(yè)發(fā)展的肯定趨勢。

喜工機械全自動卷對卷絲印機的特點

1該機廣泛用于PET,PVC,轉(zhuǎn)印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關(guān)，無紡布，商標(biāo)、不干膠標(biāo)貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)版印刷。

2配合觸控式屏幕,操作簡易。

3電腦控制,全自動電眼對位,重復(fù)定位精度佳。二次定位采用光電追珠海全自動卷對卷絲印機蹤,可多次重復(fù)定位,對色準(zhǔn)確,可提高印刷品質(zhì);

4網(wǎng)版自動追邊系統(tǒng)即CCD自動對位系統(tǒng)）

5自動節(jié)料裝置，印刷物體間距1-0.5mm以節(jié)約物料。同時維護(hù)網(wǎng)版不會因下刀而破裂。

6配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

7可隨意設(shè)定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設(shè)定張數(shù)自珠海全自動卷對卷絲印機動停機;

8采用精密線性滑軌及滾球珠海全自動卷對卷絲印機螺桿。

9采用伺服馬達(dá)驅(qū)動。

10網(wǎng)框可微調(diào)定位(可調(diào)值數(shù)±10mm

11方便網(wǎng)版及刮刀之維護(hù)。

12裝卸網(wǎng)版便捷。

13當(dāng)卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

14IR熱壓干燥系統(tǒng)，采用中央熱源，熱風(fēng)循環(huán)，保證印品受熱均勻不變形；

15可連接各種周邊設(shè)備，復(fù)卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

1該機廣泛用于PET,PVC,轉(zhuǎn)印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關(guān)，無紡布，商標(biāo)、不干膠標(biāo)貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)版印刷。

2配合觸控式屏幕,操作簡易。

3電腦控制,全自動電眼對位,重復(fù)定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復(fù)定位,對色準(zhǔn)確,可提高印刷品質(zhì);

4網(wǎng)版自動追邊系統(tǒng)（即CCD自動對位系統(tǒng)）

5自動節(jié)料裝置，印刷物體間距1-0.5mm以節(jié)約物料。同時維護(hù)網(wǎng)版不會因下刀而破裂。6配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

7可隨意設(shè)定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設(shè)定張數(shù)自動停機;8采用精密線性滑軌及滾球螺桿。

9采用伺服馬達(dá)驅(qū)動。

10網(wǎng)框可微調(diào)定位(最大可調(diào)值數(shù)±10mm

11方便網(wǎng)版及刮刀之維護(hù)。

12裝卸網(wǎng)版便捷。

13當(dāng)卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

14IR熱壓干燥系統(tǒng)，采用中央熱源，熱風(fēng)循環(huán)，保證印品受熱均勻不變形；

15可連接各種周邊設(shè)備，復(fù)卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

說明：

 1印刷驅(qū)動：伺廣東全自動絲印機服電機驅(qū)動。

 2網(wǎng)版調(diào)節(jié)：XYQ三軸調(diào)節(jié)。

 3印刷向?qū)В褐本€導(dǎo)軌。

 4印刷壓力調(diào)節(jié)：臺灣產(chǎn)精密調(diào)壓閥。

 5印刷壓力顯示：臺灣產(chǎn)數(shù)字壓力監(jiān)控表。自動追標(biāo)印刷單元

說明：

1網(wǎng)框平面XYQ三軸調(diào)節(jié)。

2網(wǎng)框微調(diào)導(dǎo)向：精密直線導(dǎo)軌。

3XY調(diào)節(jié)范圍：±8mm

4Q向旋轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)范圍：±3度。

5網(wǎng)距調(diào)節(jié)范圍：±20mm

6網(wǎng)版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結(jié)合。

7適合不同規(guī)格的網(wǎng)版。

平臺定位單元

 吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）破真空功能（印刷反吹風(fēng)珠海全自動卷對卷絲印機功能）

二次印刷套色功能

 1日本神視精密色標(biāo)傳感器定珠海全自動卷對卷絲印機位。

 2XY左右前后千分尺調(diào)節(jié)，直線軸承導(dǎo)向。

 3第二珠海全自動卷對卷絲印機次或第二次以上印刷自動捕獲MA RK確保精密定位。

送料牽引輥筒

1送料長度由伺服驅(qū)動定位精準(zhǔn)。

2牽引輥筒外表均勻分布吸風(fēng)孔，堅持料帶珠海全自動卷對卷絲印機粘緊度。

干燥單元

1采用東元電機。保證機臺運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

2采用進(jìn)口品牌電機，進(jìn)口品牌減速機。

3采用變頻調(diào)速裝置（臺灣臺達(dá)變頻器）節(jié)能，精準(zhǔn)控制速度。

4采用進(jìn)口光電開關(guān),可感應(yīng)任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。

5機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑，獨家加裝隔熱保溫層，節(jié)能。

6此機占地面積小，內(nèi)循環(huán)長度45-50米,可實現(xiàn)低溫干燥,保證印材不收縮變形，利于多色印刷。7可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。對烘箱內(nèi)加熱系統(tǒng)特殊說明：箱內(nèi)溫度室溫至150℃可預(yù)設(shè)置，自動控溫。加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環(huán)風(fēng)機對空氣進(jìn)行循環(huán) 加熱。從結(jié)構(gòu)的設(shè)計上充分考慮到讓使熱風(fēng)在回轉(zhuǎn)箱內(nèi)形成紊流，以利于溶劑揮發(fā)，提高干 燥效率廣東全自動絲印機。另外左廣東全自動絲印機右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波珠海全自動卷對卷絲印機原理能快速實現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。收料部位裝有風(fēng)扇可進(jìn)行降溫處置，以防收卷內(nèi)資料因內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生變形。采用節(jié)能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進(jìn)行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆，耐溶劑。控制流程 放料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。收料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。印刷系統(tǒng)：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標(biāo)傳感偵測料帶的邊線或?qū)ξ粯?biāo)志）當(dāng)定標(biāo)志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。特性 采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構(gòu)造控制系統(tǒng)。帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動彌補，確保印刷精度。印刷平臺具有真空吸附及回吹風(fēng)拔離機構(gòu)珠海全自動卷對卷絲印機。印刷刮刀采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。網(wǎng)框采用氣動式鎖定與機械式相結(jié)合，更換快捷穩(wěn)定。網(wǎng)框三方向微調(diào)機構(gòu)便網(wǎng)版調(diào)節(jié)。送料牽引輥輪采用真廣東全自動絲印機空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。可依據(jù)印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元，并可互換。1該機廣泛用于PET,PVC,轉(zhuǎn)印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關(guān)，無紡布，商標(biāo)、不干膠標(biāo)貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)版印刷。

2配合觸控式屏幕,操作簡易。

3電腦控制,全自動電眼對位,重復(fù)定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復(fù)定位,對色準(zhǔn)確,可提高印刷品質(zhì);

4網(wǎng)版自動追邊系統(tǒng)（即CCD自動對位系統(tǒng)）

5自動節(jié)料裝置，印刷物體間距1-0.5mm以節(jié)約物料。同時維護(hù)網(wǎng)版不會因下刀而破裂。6配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

7可隨意設(shè)定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設(shè)定張數(shù)自動停機;8采用精密線性滑軌及滾球螺桿。

9采用伺服馬達(dá)驅(qū)動。

10網(wǎng)框可微調(diào)定位(最大可調(diào)值數(shù)±10mm

11方便網(wǎng)版及刮刀之維護(hù)。

12裝卸網(wǎng)版便捷。

13當(dāng)卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

14IR熱壓干燥系統(tǒng)，采用中央熱源，熱風(fēng)循環(huán)，保證印品受熱均勻不變形；

15可連接各種周邊設(shè)備，復(fù)卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等

說明：

 1印刷驅(qū)動：伺服電機驅(qū)動。

 2網(wǎng)版調(diào)節(jié)：XYQ三軸調(diào)節(jié)。

 3印刷向?qū)В褐本€導(dǎo)軌。

 4印刷壓力調(diào)節(jié)：臺灣產(chǎn)精密調(diào)壓閥。

 5印刷壓力顯示：臺灣產(chǎn)數(shù)字壓力監(jiān)控表。自動追標(biāo)印刷單元

說明：

1網(wǎng)框平面XYQ三軸調(diào)節(jié)。

2網(wǎng)框微調(diào)導(dǎo)向：精密直線導(dǎo)軌。

3XY調(diào)節(jié)范圍：±8mm

4Q向旋轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)范圍：±3度。

5網(wǎng)距調(diào)節(jié)范圍：±20mm

6網(wǎng)版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結(jié)合。

7適合不同規(guī)格的網(wǎng)版。

平臺定位單元

 吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）破真空功能（印刷反吹風(fēng)功能）

二次印刷套色功能

 1日本神視精密色標(biāo)傳感器定位。

 2XY左右前后千分尺調(diào)節(jié)，直線軸承導(dǎo)向。

 3第二次或第二次以上印刷自動捕獲MA RK確保精密定位。

送料牽引輥筒

1送料長度由伺服驅(qū)動定位精準(zhǔn)。

2牽引輥筒外表均勻分布吸風(fēng)孔，堅持料帶粘緊度。

干燥單元

1采用東元電機。保證機臺運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

2采用進(jìn)口品牌電機，進(jìn)口品牌減速機。

3采用變頻調(diào)速裝置（臺灣臺達(dá)變頻器）節(jié)能，精準(zhǔn)控制速度。

4采用進(jìn)口光電開關(guān),可感應(yīng)任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。

5機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑，獨家加裝隔熱保溫層，節(jié)能。

6此機占地面積小，內(nèi)循環(huán)長度45-50米,可實現(xiàn)低溫干燥,保證印材不收縮變形，利于多色印刷。

7可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。對烘箱內(nèi)加熱系統(tǒng)特殊說明：箱內(nèi)溫度室溫至150℃可預(yù)設(shè)置，自動控溫。加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環(huán)風(fēng)機對空氣進(jìn)行循環(huán) 加熱。從結(jié)構(gòu)的設(shè)計上充分考慮到讓使熱風(fēng)在回轉(zhuǎn)箱內(nèi)形成紊流，以利于溶劑揮發(fā)，提高干 燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波原理能快速實現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。收料部位裝有風(fēng)扇可進(jìn)行降溫處置，以防收卷內(nèi)資料因內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生變形。采用節(jié)能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進(jìn)行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆，耐溶劑。控制流程 放料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。收料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。印刷系統(tǒng)：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標(biāo)傳感偵測料帶的邊線或?qū)ξ粯?biāo)志）當(dāng)定標(biāo)志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。特性 采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構(gòu)造控制系統(tǒng)。帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動彌補，確保印刷精度。印刷平臺具有真空吸附及回吹風(fēng)拔離機構(gòu)。印刷刮刀采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。網(wǎng)框采用氣動式鎖定與機械式相結(jié)合，更換快捷穩(wěn)定。網(wǎng)框三方向微調(diào)機構(gòu)便網(wǎng)版調(diào)節(jié)。送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。可依據(jù)印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元，并可互換。