目錄
1、安全守則―――――――――――――――――――――3
2、概述―――――――――――――――――――――――4
3、小車行走控制―――――――――――――――――――5
4、升、降(裝卸卷)控制――――――――――――――――5
5、使用前準備工作――――――――――――――――――5
6、維護與保養(yǎng)――――――――――――――――――――6
7、常見故障排除方法―――――――――――――――――6
8、電氣原理圖――――――――――――――――――――8
一、安全守則
本機在出廠之前都經(jīng)過了最后的檢查，并且在良好的工作狀態(tài)下交付使用。對由于忽視使用說明書中的有關警示標志和注意事項而造成的損失，本公司不承擔任何責任。特別針對以下各種情況：
◆操作或使用不當而造成的損失
◆忽視使用說明書中的有關注意事項或機器上的警告標志等而造成的損失
◆機器因維護保養(yǎng)不當而造成的損失
產(chǎn)品上的警告標志及注意事項：
當心夾手
由于功能的需要，操作不注意、不規(guī)范時可能會對操作人員造成傷害，因此在這些位置操作時需倍加小心。
觸摸危險
每次調整維修旋轉部件后必須將罩殼蓋好，調整時必須用專用工具并按下緊停按鈕。
當心觸電
電氣開關和控制箱只能由經(jīng)培訓合格或指定的操作人員按規(guī)則操作。
對操作、維修人員的要求：（安全特別提示）
本機必須由經(jīng)培訓合格的操作人員操作。電器維修必須由有資證的專業(yè)人員操作，同時注意以下幾點：
1、灌裝機應由受過安全教育的專人操作，對電氣維修時，必須由專業(yè)人員進行，嚴禁帶電作業(yè)。
2、 發(fā)現(xiàn)異常，如齒輪泵聲音異常，空壓機的壓力或聲音異常或加熱溫度異常，要立即停機檢查。
3、加熱部分維修時要注意高溫燙手。
一、概述
1、本機的控制系統(tǒng)由步進控制器、步進電機等組成的拉膜控制系統(tǒng)，溫度模塊、固態(tài)繼電器等組成的壓封加熱控制系統(tǒng)，氣缸、電磁閥等組成的壓封壓力控制系統(tǒng)，可編程控制器（PLC）及觸摸屏等單元組成，設備通過電腦編程控制，具有手動和自動控制功能。
本機的控制分為：定長拉膜（包裝袋）控制，通過設定觸摸屏上拉膜長度數(shù)據(jù)，可改變包裝袋的長度，壓封加熱控制，通過觸摸屏可以設定縱封、橫封及輔助溫度的設定。
2、本產(chǎn)品具有以下特點：
本產(chǎn)品是機電一體化產(chǎn)品，具有設計先進，布局合理，造型新穎，拉膜電機采用純正弦波電流控制的高性能控制器驅動，使用壽命長等特點。壓封系統(tǒng)采用了特殊耐高溫高彈力的壓襯材料、緊密銅合金壓刀、優(yōu)質氣缸，使壓封結實可靠，美觀密封，機架采用優(yōu)質冷鋼制作，能承受較大的負載，整機操作簡單明了，運行穩(wěn)定安全可靠，維護方便。
3、工作參數(shù)：
氣壓：0.6MPa 電源電壓：AC220V/50HZ 380V
灌裝范圍：2-10KG 生產(chǎn)能力：350-650袋/小時
灌裝精度≤=1%
二、機器控制流程
主機觸摸屏的控制頁面由自動控制畫面、手動控制畫面、數(shù)據(jù)設定畫面組成。在數(shù)據(jù)設定畫面中：設定縱封溫度（出廠設定125℃），橫封溫度（出廠設定138℃）及輔助溫度（出廠設定50℃）的設定，（根據(jù)包裝袋的特性分別設定縱封、橫封及輔溫的加熱溫度）；設定拉膜速度（出廠時設定為2200）一般不需要調整；拉膜長度及灌裝時間的設定，根據(jù)包裝流體的重量確定灌裝時間及合理的包裝袋的長度，縱封、橫封時間的設定，根據(jù)包裝袋材料的特性，確定相應的壓封時間。各數(shù)據(jù)設定好后，建議備份。本機出廠時的各參考設定數(shù)據(jù)參見付表。在手動控制畫面、自動控制畫面中正常顯示本機工作所需的相關參數(shù)，在手動控制畫面中，工作方式開關置于手動檔時，本機只可手動控制，置于自動擋時，只可自動控制，手動控制方式時，按住拉膜按鈕，機器開始拉膜，松開即停止，按住縱封按鈕，縱封機構動作，執(zhí)行壓縱封工序，按鈕松開即停止；按住橫封按鈕，橫封機構動作，執(zhí)行壓橫封工序，按鈕松開即停止；按住灌裝按鈕，灌裝氣缸動作，執(zhí)行灌裝工序，按鈕松開即停止。在自動控制畫面中，按下機器啟動按鈕，機器即按照設定的工藝流程自動工作，如果按下急停按鈕機器停止。在自動控制畫面中，灌裝開關默認處于開啟狀態(tài)，為調試方便，點擊灌裝開關即可關閉灌裝氣缸。在手動控制畫面和自動控制畫面中均有加熱控制開關和進料泵控制開關，點擊相應開關可對其進行開關控制，各控制畫面中均有產(chǎn)量記錄顯示，按計數(shù)器清零按鈕，可以清零產(chǎn)量記錄。注意：當機器的當前溫度低于設定溫度時，機器禁止工作，但是在手動控制方式時，可以進行壓封試驗。
注意，1，要進入“數(shù)據(jù)設定畫面”按”數(shù)據(jù)設定”鍵時，會彈出密碼輸入鍵盤，輸入密碼，按“Enter”確認，在“數(shù)據(jù)設定畫面”中，用手觸摸紅色數(shù)據(jù)區(qū)時，彈出數(shù)值鍵盤，輸入相應數(shù)值，按“Enter”確認，按“DEL”鍵為刪除，按“CLR”鍵為關閉鍵盤。2，在觸摸屏中“加量”和“減量”按鈕可以對澆灌時間（包裝重量）進行微量調整。
三、使用前準備工作
1、檢查機器狀態(tài)：壓刀上耐溫膠布、刀條，儲料桶內(nèi)的原料，空壓機的工作壓力等。
2、各活動關節(jié)處加潤滑油。
3、檢查鋼構件是否完好，有無斷裂、變形現(xiàn)象，工作臺面、卷膜架滾輪軌道中有無雜物。
4、檢查卷膜是否平整的進入拉膜壓輪。
5、檢查兩邊拉膜壓輪的壓力是否平衡，對卷膜有無壓損現(xiàn)象。
6、壓封氣缸動作是否靈活。
7、各活動件是否靈活、自如，各緊固件有無松動現(xiàn)象。
8、檢查完畢，必須按規(guī)定進行空載試驗三次以上，在確認正常后，才能進行灌裝工作。
五、維護與保養(yǎng)
1、每班結束時，必須進行保養(yǎng)，擦拭干凈，并切斷電源。
2、每月必須檢查所有傳動部位的潤滑和磨損情況，及時添加潤滑油，修理更換易損部件，如果使用頻率高，必須每周檢查一次。
3、經(jīng)常檢查各支撐件不得有變形、磨損現(xiàn)象，緊固件不得松動。
4、經(jīng)常檢查電氣、液壓系統(tǒng)是否完好，有無線路破損、電氣液壓元件損壞，損壞的要及時更換。
