金屬注射成型工藝步驟
金屬注射成型(簡稱MIM)是一種從塑料注射成型行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，基本工藝步驟下：
粉末及制粉技術：MIM對原料粉末要求較高，粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結，對MIM原料粉末的研究包括粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。
粘結劑：在MIM中粘結劑具有增強流動性以適合注射成菜和維持坯塊形狀這兩個最基本的職能，此外它還應具有易于脫除、無污染、無毒性、成本合理等特點，為此出現了各種各樣的粘結劑。
混煉：是將金屬粉末與粘結劑混合得到均勻喂料的過程。由于喂料的性質決定了最終注射成形產品的性能，所以混煉這一工藝步驟非常重要。這牽涉到粘結劑和粉末加入的方式和順序、混煉溫度、混煉裝置的特性等多種因素。
注射成型：目的是獲得所需形狀的無缺陷、顆粒均勻排由的MIM成形坯體。
脫脂：脫脂方法多種多樣，從脫脂步驟上可以粗略地將所有的脫脂方法分為兩大類，一類是二步脫脂法，二步脫脂法包括溶劑脫脂+熱脫脂。歡迎光臨公司官網http://www.yihuokeji.com
燒結：燒結消除了粉末顆粒之間的孔隙，使得MIM產品達到全致密或接近全致密化。由于目前細粉末價格較高，研究粗粉末坯塊的強化燒結技術是降低粉末注射成形生產成本的重要途徑，該技術是目前金屬粉末注射成形研究的一個重要研究方面。
