強度要求：:基層細石混凝土免除的抗壓強度要達到25Mpa以上，與涂料的黏結強度應大于1.5MPa

平整度要求：基層的平整度用2M長度靠尺檢查，最大間隙不得超過2MM

含水率和PH值：基層的含水率應小于4%，PH值小于9

表面質量：基層表面應無空鼓，開裂，坑洞，起殼和油污

防水處理：底層無底下室的基層需要做防水，防潮處理

防裂處理：地坪設分割縫以防止面積過大產生溫差開裂，應力開裂等

對防靜電地坪而言，首先要考慮到涂層的防靜電指標；其次，還有抗壓強度、抗拉強度和耐磨性，以及通常的耐化學品性能。因此，在配方設計時基本上選用環氧樹脂作為基料，添加導電物質、填料、溶劑及助劑，制成防靜電地坪涂料。

在防靜電地坪涂料中，按涂料品種可分為自流坪涂料和溶劑型涂料兩種：

1、 防靜電自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的優點。最適用于空氣水平流層在1000級以上的場所；

2、 防靜電溶劑型涂料：價格較自流坪低，控制電阻值方便，耐磨性及硬度較自流坪差。適用于空氣水平流層在1000級以下的場所。

按所用導電材料可分為導電纖維類、導電云母粉類、導電金屬粉末和導電助劑四種：

1、 導電纖維類：

優點：具有很高的強度，吸油量極低，很好的導電性能，添加量小，成本較低。

缺點：電阻值的控制較差，容易造成擊穿，造成危害，分散性差，涂層電阻值的分布不均勻。

2、 導電云母粉類：

優點：優良的導電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制較方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。

缺點：添加量大，成本較纖維類高。

3、 導電金屬粉末：

優點：極好的導電性能，價格低。

缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化。

4、 炭黑、石墨：

優點：極好的導電性能，價格低。

缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，吸油量太大，無法制成高固體含量的涂料。

5、 導電助劑：

優點：價格低廉，分散均勻。

缺點：易遷移流失、防靜電功能的時效很短，一般在3-6個月左右，僅用于臨時性防靜電場所。

從目前的發展趨勢看，采用導電云母粉類的防靜電自流坪涂料的導電性能和物理性能最好，采用導電云母粉的防靜電溶劑型涂料次之。

環氧防靜電地坪擁有環氧樹脂地坪的一切優異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久，表面電阻率達到106Ω－109Ω、地面電阻排泄符合國際GB6650－86A標準。該地板整體無縫，能達到：防塵、堅韌耐磨、耐沖擊、耐重壓、耐腐蝕、耐溶劑、平整亮麗、著色自由、便于清理、維護，保養，且使用壽命長之目的。防止、消除靜電、電磁波產生 、干擾破壞，抗靜電效力持久。

1、地坪施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面

2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）

3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面

4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面

5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑

6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次

7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面

8、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用

9、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）

優點

抗靜電效果持久、不受時間、溫度、濕度等的影響。選用無溶劑KSL高級環氧樹脂加優質固化劑、及良好的助劑制成。表面平滑、美觀、達鏡面效果。耐酸、堿、鹽化學溶劑、油類腐蝕，特別是耐強堿性能好。耐磨、耐壓、耐沖擊、彈性好。

缺點

使用時間沒有耐磨地坪時間長，色彩無環氧地坪飽滿，使用要點

所有電器設備皆須接地定期檢查所有電器設備，是否有漏電或接地松脫等異常現象，如發現松脫應立即切斷電源，并修復之儀器及有關電器的修復應移至非導電地坪處進行如必須在有導電地坪上進行電器修復工作時，需先將電源切斷，并特別注意電梯安全，修復人員應穿較厚之膠鞋并保持干燥，特別在工作進行中身體應避免直接或間接地面接觸.

按所用導電材料可分為為導電纖維類，導電云母粉類。導電金屬粉末和導電助劑四種：

1.導電纖維類：

優點：具有很高的強度，吸油量極低很好的，導電性能，添加量小，成本較低

缺點：電阻值的控制較差。容易造成擊穿，造成危害，分散性較差，涂層電阻值的分布不均勻。

2.導電云母粉類：

優點：優良的導電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。

缺點：添加量大，成本較纖維類高

3.導電金屬粉末：

優點：極好的導電性能，價格低

缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，比重太大容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化

1.清掃：

①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；

②.有水的地方首先應該切斷水源,并清除表層積水,最后再設法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應考慮是否需做防水、防潮處理）;

③.有油污的地方應用有機溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干;

④.有油漆或其它不明污染物的地方應該設法完全去掉,其方法有打磨,有機溶劑擦洗等。

2.打磨

①.用吸塵打磨機全面打磨,其目的:

a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增強涂層與地面的結合力.

b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.

②.手磨機打磨.(可與1同時進行)

對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪片.

3.再次清掃,貼保護膠紙

①.徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛生死角,可用吸塵器處理;

②.將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;

③.按實際情況而定,是否需要再做一次清掃.

1.準備滾筒：

選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設法除去已松動的毛絲。

(小面積施工可選用板刷施工)

2.配料：“景江”牌20環氧底油，將甲、乙組分按比例混合,攪拌均勻

3.涂底：

①用準備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂；

②墻腳及機腳應用毛刷刷涂；

③自然固化,固化期間嚴禁人員進入；

1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對修補層)打磨一遍,以使基面平實無突起;

2.徹底清除一切灰塵,沙粒等,清掃后嚴禁穿鞋進入。

1.選用彈性好的灰刀進行施工；

2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶劑型環氧中涂，按比例混合均勻，拌合適量

石英砂，分批次刮涂，涂層厚度約0.7/1.7mm；

3.固化約12小時后，用砂輪機打磨，吸塵干凈。

1. 施工第一層面涂層

①.準備滾筒：用不易掉毛的德國克里斯汀滾筒；

②.配料：“景江”牌KC-EC-141環氧面涂，甲乙組按比例混合均勻；

③.用準備好的滾筒滾上面涂。

2. 準備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂。

3.自然固化,加強通風可加速固化，干燥8小時后方可涂第二層面涂。

4.施工第二層面涂層

①. 細磨除塵；

②. 配料:“景江”牌KC-EC-141環氧面涂，甲乙組按比例混合均勻。

③. 滾筒滾涂。

5.面涂層厚度不小于0.3mm。

環氧防靜電地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：

參考建議一

1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面　2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）　3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面　4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面　5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑　6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次　7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面　8、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用　9、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）

參考建議二

1.邊生產邊施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環氧地坪。　2.容易受到污染的區域，比較顯眼的門面部位，走郎應每天用寬布拖把清潔1-2次。　3.地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。　4.員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。　5.叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側侄、拖拽刮傷地面。　6.車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。　7.經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。　8.機修工具盡量避免砸落地面。　9.如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。

目前，環氧地坪涂料已經得到了廣泛應用，技術上比較成熟，如何在此基礎上使之具有抗靜電性能，是研制工作中的關鍵，而選擇一種適用的導電物質則是關鍵中的關鍵。碳系導電物質主要是石墨和碳黑，是防靜電涂料中比較常用的導電物質，其導電性較好，價格便宜，但由于其比表面積大，吸油量高，在制作無溶劑抗靜電涂料時添加量稍大時涂料的粘度上升，自流平性變差，因此只能作為輔助添加導電物質，但可用于制作溶劑型抗靜電涂料及導電膩子，顏色只能是黑色或深色。金屬導電介質：導電性能好，但涂料顏色受金屬粉體色限制，該類粉末比重大，易沉降，在漆膜中易下沉，與空氣接觸易氧化（而惰性金屬價貴），這都易導致涂膜導電性能不穩定。金屬氧化物復合導電粉：顏色淺，可制作各色抗靜電涂料，導電性能基本能夠滿足要求，吸油量適中，價格較高。根據上述導電介質的特性，制用無溶劑環氧自流平抗靜電地坪涂料宜選用金屬氧化物復合導電粉，包括導電云母粉、導電石英粉、導電氧化鋅、導電鈦白粉等。性能各個廠家生產的產品有一定差異，具體到某種顏色的自流平抗靜電地坪涂料，宜根據顏色深淺度及防靜電電阻要求選用一種導電介質或幾種導電介質配合使用。

無溶劑環氧自流平抗靜電地坪涂料應選用低分子量的環氧樹脂配以活性稀釋劑及非活性稀釋劑與固化劑反應成膜。溶劑型環氧抗靜電地坪涂料可選用中等分子量的環氧樹脂與胺類固化劑作為成膜物質。

由于導電介質與基料及著色顏料的相容性不佳，所以須選用合適的潤濕分散劑以解決浮色發花現象，同時，對顏料的選用和分散應加以重視。由于導電粉沉降易導致漆膜表面抗靜電性能下降，特別是自流平產品，涂膜厚，表干時間長，沉降更易發生。因而采用一些助劑避免此種現象的發生是必要的，同時需防止涂料流平性受助劑影響而下降。另外，還需選用流平劑、消泡劑等助劑。

對于自流平抗靜電地坪涂料，一般選用改性脂肪胺類固化劑，并根據施工環境的溫度選用不同凝膠時間的產品，既要考慮涂料要有適當的使用期以便于施工操作，又要考慮干燥時間不能太長，避免導電粉沉降現象加重。對于溶劑型防靜電地坪涂料，可選用聚酰胺或其它胺類固化劑