杭州電子廠地坪漆

地坪漆最早是由德國于1934年發明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。

以美化、裝飾地面為主要作用的地坪漆，具有防滲、防塵、便于消毒和清潔等功能。常見種類有溶劑型環氧地坪漆、無溶劑型環氧自流平漆、溶劑型聚氨酯漆、環氧彩砂彩石漆、亞克力漆等。用于展館展廳、大型娛樂場所、商場超市、候機樓、大堂、公園等公共場所和商業場所，也用于輕載工業廠房地坪。按特定實用用途具有以下幾類：[1]
 
（1）耐重型
 
普通混凝土的抗沖擊和耐磨損性能較差，表面破損后又不易修補，所以常選擇使用壓砂、砂漿等力學性能較高的地坪漆作保護層，增加地坪表面抗沖擊性能和承載能力。用于重型機械制造、飛機機庫、汽車制造、汽車修理等行業。
 
（2）重防腐型
 
用于接觸酸、堿、鹽等化學腐蝕性藥品的地面，可以有效保護水泥地板，防止化學介質侵入對水泥地面造成的腐蝕。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛環氧、乙烯基樹脂等涂料品種。常用于電鍍、化工、造紙、食品制造等行業。
 
（3）防靜電型
 
提供地坪抗靜電功能，表面電阻為2.5×l04～1.0×l09Ω，可有效泄露靜電荷，消除靜電積累和電磁干擾的危害。按美國材料和試驗協會標準(ASTM)，防靜電地板分為三種：即導靜電地板(ECF，其表面電阻為2.5×l04～1.0×106Ω)；靜電耗散型地板(DIF，其表面電阻為1.0×l06～1.0×l09Ω)和難起靜電地板(ASF，其表面電阻為1.0×l06～1.0×109Ω)。國內常用的涂料品種有以導電包核云母粉、導電氧化鋅等導電填料為導電介質的溶劑型防靜電地坪漆和無溶劑環氧防靜電自流平地坪漆，以及以導電纖維作導電介質的無溶劑環氧導靜電自流平地坪漆。已廣泛應用于電子、精密儀器、粉體制造、軍工生產等領域需要防靜電的場所。
 
（4）防滑型
 
玻璃化溫度低于室溫，斷裂伸長率大于50%，取消外力作用后涂層具有較好復原性能的地坪漆。
 
地坪漆提供地坪特殊功能性，使用前需做相關性能的檢測。常見品種有用碎木屑等制作的抗沖擊火花地坪漆，以及聚氨酯耐高溫地坪漆等。用于易燃易爆危險品制造等特殊場合對上述性能有相應要求的地面。
1、主要基料
 
（1）聚氨脂樹脂：它是由異氰酸酯與聚酯,聚醚，環氧樹脂，蓖麻油或其加工產品（氧化聚合物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含B-羥乙基的聚丙烯酸酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋酸丁酸纖維素等配方，制成許多品種的聚氨酯涂料。如TDI或MDI與聚醚配用是彈性地面涂層的主要基料；HDI與含B羥乙基的聚丙烯酸樹酯配用，是高檔地坪涂料的基料。
 
（2）環氧樹脂：環氧樹脂用于地坪涂料時，常采用低分子量的聚酰胺樹脂固化，目前環氧樹脂在地坪上用無縫地面涂布材料，水乳型外墻涂料的主要基料。
 
2、次要成膜物質
 
次要成膜物質也是構成涂膜的重要組成部分，但它不能離開主要成膜物質單獨成涂膜。這種成分就是涂料中使用的顏料。在涂料中加入顏料，不僅能使涂膜性能得到改進，并且使涂料品種有所增多。
 
3、輔助成膜物質
 
輔助成膜物質不能構成涂膜或不是構成涂膜的主體，但對涂料的成膜過程（施工過程）有很大的影響，或對涂膜的性能起一些輔助作用。輔助成膜物質主要包括溶劑和輔助材料兩大類。
 
（1）溶劑：溶劑是能揮發的液體，具體溶解成膜物質的能力，可降低涂的粘度達到施工的要求，但它影響涂膜的形成質量和涂膜的成本。
 
（2）輔助材料：有了成膜物質，顏料和溶劑就構成了涂料，但一般為了改善性能，常使用一些輔助材料，涂料中所使的輔助材料很多，各具特長，但用量很少，一般是百分之幾到千分之幾或更少。用量雖少，但作用顯著。根據輔助材料的功能可分為催干劑，增塑劑，潤濕劑，紫外線吸收劑等。目前以催干劑，增塑劑使用數量較多。以下為地坪漆種類 對組成，特征或用途等描述

1、環氧地坪漆
 
通常由環氧樹脂,溶劑和固化劑及顏料,助劑等構成，這類涂料中包含眾多的地坪漆品種，如無溶劑自流平地坪漆,防腐蝕地坪漆,耐磨地坪漆,防靜電地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是與水泥基層的黏結力強，能夠耐水性及其他腐蝕性介質的作用以及具有非常良好的涂膜物理力學性能等。適應各種工廠、修理場、球場、停車場、倉庫、商場等地面場所。
 
主要性能：
 
由環氧樹脂、改性固化劑、溶劑等組成的雙組份環氧封閉清漆。混凝土基面具有高滲透性，大大提高混凝土基面強度。優秀的抗堿性能，混凝土基面很好的適應性。與混凝土基面很高的粘結強度，可以有效地抵抗水汽引起的背壓。
　　主要用途：
 
適用于膩子、磚石、混凝土結構的封閉底漆，也可用作對熱噴鋅、噴鋁的封閉和無機富鋅涂層的封閉。
　　物理參數：
 
顏 色： 淡黃色透明
　　體積固含量： 50%
　　標 準 膜 厚： 干膜： 30微米/道
　　理論涂布率：約6~8m2/kg實際用量受被涂物結構、表面狀態、涂裝方法、施工環境等損耗因素影響。
 
2、聚氨酯地坪漆
 
以聚醚樹脂,聚醚樹脂,丙烯酸酯樹脂或環氧樹脂為甲組分，異氰酸酸為乙組分構成，因涂膜硬度和與基層的黏結力等不如環氧樹脂類涂料，其品種較少。主要用于有彈性地坪漆和防滑地坪漆場所
 
3、防靜電地坪漆
 
能夠排泄靜電荷，防止因靜電積累而產生事故，以及屏蔽電磁干擾和防止吸附灰塵等，可用于各種需抗靜電的地面涂料。適應于電廠,電子廠車間,火工產品廠,微機室等
 
4、可載重地坪漆
 
這類地坪漆與混凝土基層的黏結強度高，拉伸強度和硬度均高，并具有很好的抗沖擊性能,承載力和耐磨性。適應于需要有載重車輛和叉車行走的工廠車間和倉庫等地坪涂裝
 
5、防腐蝕地坪漆
 
除了具有可載重地坪漆各種強度性能外，還能夠耐受各種腐蝕性介質的腐蝕作用。適應于各種化工廠,煤油廠,衛生材料廠等地面的涂裝
 
6、防滑地坪漆
 
涂膜具有很高的摩擦系數，有防滑性能，用于各種具有防滑要求的地面涂裝，是一類正處于快速應用與發展階段的好坪漆。用于各種具有防滑要求的地面涂裝
 
7、彈性地坪漆
 
采用彈性聚氨酯制成，涂膜因具有彈性而具有行走舒適性。適應于各種體育運動場所,公共場所和某些工廠車間地面涂裝
 
8、其他地坪涂料
 
如以丙烯酸酯樹脂和氯化橡膠等為基料，通常作為水泥或混凝土表面的處理劑，起封閉作用，防止泛堿水汽滲出，以利于涂料涂裝和在使用過程中對涂層的防護。主要適應各種水泥,混凝土地面場所。以及無毒地坪涂料，涂料使用無毒材料制成，涂膜無毒。適應于食品廠,制藥廠等衛生性能要求高的地面涂裝

一、溶劑型地坪漆
 
主要成份及說明：
 
1、環氧樹脂和固化劑：反應后無毒，符合FDA無毒要求。
 
2、溶劑：在施工及漆膜干燥過程中，溶劑揮發對環境及人身有傷害，應盡量選用對人身損害小的溶劑并加強通風以降低濃度。對于干燥后的涂膜，溶劑揮發完畢，對環境及人體無損害。
 
3、助劑：助劑的量在涂膜中極少，對涂膜的無毒性影響很小。
 
二、無溶劑地坪漆
 
類別、主要成份及說明：
 
1、無溶劑環氧封閉底漆：環氧樹脂和固化劑反應后的固化物無毒，符合FDA無毒要求。
 
2、無溶劑環氧中涂砂漿：環氧樹脂和固化劑及石英砂和石英粉組成，反應后的固化物無毒，符合FDA無毒要求；石英粉和石英砂：為天然礦物粉碎篩選后的產物，無毒。
 
3、無溶劑環氧自流平地坪面漆：
 
1）環氧樹脂和固化劑：反應后無毒，符合FDA無毒要求。
 
2）助劑：助劑的量在涂膜中極少，對涂膜的無毒性影響很小。
 
綜上所述，地坪涂料是一種無毒的環保涂料。
地坪漆涂料發展至今，因其具有優良的物理機械性能，電絕緣性能，耐化學腐蝕等性能，在國民經濟的各個領域得到了廣泛應用，其產量不斷增加，質量不斷提高，新品種不斷涌現。
 
近年來我國地坪漆的環氧樹脂原料開發和應用研究發展迅速，由年生產能力不足1.5萬噸發展到目前30萬噸左右。目前地坪漆發展的總體趨勢是產能快速增長，生產趨向集中；產品向系列化，功能化發展，質量普遍提高；適應國際市場需求變化，強化特種樹脂和配套助劑的開發。我國最大的地坪漆消費市場是涂料領域。目前我國涂料領域年消費地坪漆占總消費量的32%。
 
目前國內地坪漆涂料80%左右是溶劑的，水溶性，高固體，無溶劑及粉末涂料等低污染環保涂料所占比例很小。而低污染環保型涂料正是當今地坪漆發展的趨勢。
根據GB/T2705-2003《涂料產品的分類和命名》，地坪漆的全名有顏色加上成膜物質名稱，在加上基本名稱（特性或專業用途）而組成，如淡綠聚氨酯地坪漆、淺灰環氧防靜電地坪底漆。
 
實際使用時，根據涂裝的厚度、分散介質、使用的成膜物質、光澤、特殊功能等方式不同，地坪漆還可以有多重分類方法。
 
1、以成膜物質分類
 
使用最廣泛的分類是以主要成膜物質來分類。GB/T 2705-2003《涂料產品的分類和命名》中列出了13種成膜物質，地坪漆中最主要的是環氧樹脂和聚氨酯，其中還有丙烯酸、醇酸樹脂、過氯乙烯樹脂、氯化橡膠漆樹脂等。
 
2、以分散介質分類
 
一般來說，為了保證良好的施工性能，可在地坪漆配方體系中加入一定的溶劑，以調節地坪漆的粘度，保證施工性。常見的溶劑或分散介質主要有水及脂肪烴、芳香烴、醇、酯、醚、酮、含氯有機溶劑。國家標準GB/T22374-2008《地坪涂裝材料》按分散介質對地坪漆分為三類，分別是水性地坪漆、無溶劑地坪漆和溶劑型地坪漆。
 

名 稱
 

定 義
 

水性地坪涂裝材料
 

以水為分散介質的合成樹脂基地坪涂裝材料
 

不適用揮發性的非活性溶劑的合成樹脂基地坪涂裝材
 

無溶劑型地坪涂裝材料
 

使用非揮發性的活性溶劑
 

溶劑型地坪涂裝材料
 

以非活性溶劑為分散介質的合成樹脂基地坪涂裝材料
 

3、化工行業標準的分類
 
化工行業標準HG/T 3839-2006《地坪涂料》把地坪漆按厚度、施工方法和施工位置分成三類，分別是地坪涂裝底漆、薄型地坪漆和厚型地坪漆。
 

名 稱
 

定 義
 

地坪漆底漆
 

多層涂裝時，直接涂到底材上的地坪漆
 

薄型地坪漆
 

采用噴涂、輥涂或刷涂等施工方法，漆膜厚度在0.5mm以下的地坪漆面漆
 

厚型地坪漆
 

在水平面上通過刮涂等方式施工后能自身流平，一遍施工成膜厚度在0.5mm以上的地坪漆
環氧地坪的優勢眾多,但是做好一個優良的環氧地坪工程是有著很高的要求的:
 
一、涂裝方案設計
 
在了解了基材狀況、地坪使用要求后，需要對地坪工程進行涂裝方案設計，內容包括：
 
1、表面處理方式：即針對現實存在的其材狀況，采用什么樣的表面處理方式；
 
2、涂層厚度：包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計；
 
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；
 
4、各道涂層或工序的施工方法；
 
5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置；
 
6、施工人員及施工進度安排等；
 
7、施工過程中的質量控制和檢測手段；
 
8、其它需要考慮的問題。
 
應該說，設計一套合理可行的涂裝方案是取得優良地坪工程的決定性因素。正因其重要性,所以必須綜合考慮各種因素，包括：
 
a、基材狀況；
 
b、地坪使用要求；
 
c、施工環境條件；
 
d、工程成本；
 
e、要求工期等。
 
二、素地處理重要一環
 
凡是環氧地坪在建造后半年內損壞的，40%是涂料質量劣質或施工錯誤，60%是素地有嚴重問題或處理不當，而素地處理不當是混凝土地面澆鑄基礎不合格和修補處理不當。我們在多次處理有問題的地坪過程中發現，業主普遍有一個誤解，認為既然是要做環氧地坪，混凝土澆注地坪質量差一點沒有關系，反正是要處理的，所以既不嚴格提出標準，也無檢查順序，而混凝土施工者則認為，反正會蓋住的，質量差點不要緊，再加上地坪施工者認為，接到一個項目不容易，不管什么地坪都照做，涂上蓋住就行了。幾乎所有的施工成本報價中，極少有素地處理的成本預算，要按要求修補好，成本很低或者干脆沒有費用是根本不可能的。更有甚者，一些不正規的施工隊伍，自己就不懂什么叫素地質量標準及其重要性，更不知道如何進行素地處理。而正是這被很多人忽視的素地處理，成為損傷環氧地坪的最主要殺手。
 
因為環氧地坪一般來說就只有1—3mm，強度再高也只不過是覆蓋在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土素地，環氧地板附著力再強，素地脫層了，根生何處？
 
所以無論什么工藝的環氧地坪，素地處理都是重中之重，為確保質量，建議的施工方案是：
 
(一)、 混凝土地面，表面處理及素地缺陷修復
 
1、 混凝土素地質量評估
 
混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，即可判為基本合格。
 
基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。
 
含水率測定：
 
應向客戶了解混凝土已養護多久了，底層有沒有施工防水層，在養護期間的天氣狀況等。一般來說，夏季晴天通風良好時的樓上15天養護期就可以了，冬季，雨季養護期應長些。一般需約1個月。
 
在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進行測量是必要的，對測量點采用如下原則選擇：a、底層（一樓）；b、靠近門窗或外墻處；c、局部在混凝土澆鑄完工后沾過水的地點；d、落水管、排水溝等附近。
 
含水率的測定
 
塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
 
相對濕度測定法：把一只箱子緊貼密封在混凝土面上，24h后測定箱內濕度。當空氣溫度21℃，相對濕度為75%，混凝土含水率為5%時，它既不吸收水份也不解吸水份。當測定濕度值大于75%時，說明混凝土含水率大于5%。
 
高周波測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
 
地面平整度：
 
用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。
 
地坪漆起泡原因
 
地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發現，有的上午鋪貼的環氧樹脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。
 
水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。
 
起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。
 
在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：
 
1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大于找平層。
 
2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。
 
3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
 
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
 
從以上四個方面來分析，基層的潮濕是主要的，絕對干燥的基層是沒有的。含水率的大小也不能決定環氧樹脂地坪是否會產生水泡，基層的部份水氣和環氧殘留物被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由于環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都產生在平面上，多在基層與環氧層之間；基層中的水分是很難避免的，這就是造成環氧地面層起水泡的重要因素。
一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。 水泥及水灰比<0.45；
 
二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。
 
土建方注意事項
 
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆筑應作好配合；
 
②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
 
③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；
 
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
 
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平
 
⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；
 
⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；
 
⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，并應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護，甲方應提供水電；
 
產品對水泥基面的要求
 
水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
 
2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、優質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養
 
3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
 
4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；
 
5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養期過后進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
 
6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0
 
7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；
 
坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm
 
選擇方法：
 
一、機械性能要求
 
主要以下三個方面：
 
1. 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
 
2. 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載？
 
3. 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離？
 
二、化學性能要求
 
主要考慮以下兩個方面：
 
1. 耐酸堿性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
 
2. 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
 
三、樓層位置狀況
 
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
 
四、基面狀況
 
1. 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa。
 
2. 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
 
五、美觀要求
 
1. 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
 
2. 亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
 
3. 平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？
 
六、安全性要求
 
如果地坪處在油漬環境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。
 
環境要求及保養維護
 
1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求：A、基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪；B、空氣中濕度：在85%以上應停止施工；C、施工溫度：低于5℃應選用特殊配方。
 
2、環氧樹脂地坪漆保養維護：環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，需要細心的保養與維護，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以延長使用年限，措施如下：
 
①凡進入車間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面）；
 
②凡是硬件，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；
 
③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面；
 
④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但要注意地面濕滑；
 
⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。
 
⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用。
 
地坪漆設計性能考慮
 
一、使用性能要求：
 
（1）、耐磨性能考慮
 
（3）、抗沖擊性能考慮
 
（4）、硬度性能考慮
 
（5）、附著力性能考慮
 
（6）、防塵性能要求
 
（7）、潔凈性能要求
 
（8）、防靜電性能要求
 
二、外觀要求：
 
（1）、顏色要求------何種色調和是否需分色劃區
 
三、施工基礎及環境要求：
 
（1）、一樓地面或地下庫房需設計防水隔潮處理
 
（2）、混凝土強度≥C25 ，C30標準效果更佳
 
（3）、基礎砼表面平整度2米靠尺 ± ≤3mm，
 
（4）、新澆搗的混凝土需養護28天后方可施工
 
環氧地坪漆性能分解
 
一、適用范圍：用于一般的電器、電子、機械、食品、醫藥、服裝、文具、印染、紡織、五金、家具、印刷包裝、塑料等制造工廠的水泥或水磨石地面上。也可用于學校、圖書館、室內停車場展纜館等場所。
 
二、性能特點：
 
（1）、防塵、耐磨、耐壓、隔水
 
（2）、可做啞光、亮光、半啞和防滑效果
 
（3）、造價低廉，易于清潔、維護方便
 
（4）、色彩豐富，表面效果極其美觀
 
三、涂膜厚度與使用年限參考：
 
使用年限約為6年
 
四、技術參數表：
 

測試項目
 

單位
 

試驗結果
 

檢測標準
 

干燥時間表干
 

H
 

8
 

GB1728
 

實干
 

H
 

24
 

GB1728
 

附著力
 

級（劃格法）
 

1
 

GB9286-88
 

抗壓強度
 

Mpa
 

60
 

GB/T17671-1999
 

鉛筆硬度
 

H
 

2
 

GB/T6739-1996
 

耐磨性750g/500r. 失重g
 

g
 

≤0.03
 

GB1768-89
 

耐水性
 

天
 

7天無變化
 

--------
 

施工步驟
 
（1）、基礎處理：用研磨機對地面進行打磨并清掃吸塵。
 
（2）、刮環氧底漆：刮環氧滲透型封固底漆，以增加油漆層的粘附力。
 
（3）、批找平膩子層：批二遍找平膩子層，以更好地填平地面。
 
（4）、滾面漆層：將材料攪拌均勻后，用滾桐均勻涂覆兩遍耐磨面漆層。
 
（5）、完工養護一星期后便可正常投入使用。
 
施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物（ VOC），但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料符合環保
 
理念，無揮發性有機物排放。被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。
 
溶劑型環氧地坪漆，即普通型環氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、
 
容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標
 
準地面。有以下優點：
 
（1）整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌。
 
（2）表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境。
 
（3）地面無毒，符合衛生要求。