生產廠家：河北東照能源科技有限公司

聯系方式：15373183930          席經理

液氮儲罐供氣操作規程

1. 目的

為規范液氮儲罐及管道供氣作業，使操作人員能夠正確、熟練地進行供氣操作以及妥善處理各項緊急情況，防止發生事故， 特編制本操作規程。

2. 操作規程

2.1.液氮儲罐供氣的工作原理

LNG經過配套管路，進入空溫式氣化器，液態天然氣進入氣化器后換熱相變，變成氣態天然氣，天然氣再經過調壓系統穩定為用戶所需的使用壓力,然后經計量設備計量，經加入加臭劑之后，然后輸送到用氣車間。

2.2. 液氮儲罐供氣操作規程

2.2.1. 首次投產要取得主管部門批準，并確認流量計底數和系統符合操作要求才可以試運行；

2.2.2. 檢查所有相關閥門應處于正確的開啟或關閉狀態，檢查所有安全閥是否可以正式投入使用；

2.2.3. 檢查好管路是否還有余壓，壓力顯示是否正常，檢查是否有進空氣；

2.2.4. 投產供氣前先把出液管道、氣化器、調壓器系統、計量系統內的氮氣排壓降低到0.1Mpa；

2.2.5. 置換先從上游置換至下游管路，首次置換點在空溫式氣化器排空置換合格，再置換下游管路至出站管路；

2.2.6. 手動打開出液管閥門，開始管道預冷5分鐘，逐步全開閥門；

2.2.7. 待管路及氣化器部位壓力上升至儲罐壓力后，可以進行排空置換，逐步把管道內的氮氣排放，直到取樣口提取氣樣合格為止；

2.2.8. 打開氣化器出口總閥門，開始置換調壓系統，排放取樣口設置出站總閥門位置；

2.2.9. 置換過程逐級緩慢開啟下游管路閥門，同時在排放置換過程要觀察計量系統是否正常，運行是否平順，調壓系統預設值壓力是否符合兩級要求；置換合格后，再次核定調壓系統的靜態壓力是否符合設定值，并且確認下游管道符合供氣要求，方可開啟出站總閥，向下游供氣置換。

2.3. LNG供氣系統安全管理

2.3.1. 供氣系統正常運行，要監控好各流程壓力數據，流量數據，以防止中途出現供氣系統故障或者供氣負荷變化導致系統供應不足；

2.3.2. 供氣系統投入運行后，儲罐由于液位下降，導致儲罐壓力下降，導致氣化器入口壓力低，流量下降，無法到達正常供氣要求，所以待出液管壓力低至0.40Mpa時，必須對出液儲罐實施增壓。

2.3.3. 供氣系統停用和恢復生產

2.3.3.1  當系統停止運行時，應該嚴格監控好管道運行壓力，防止由于溫升或者誤操作引起各監控點壓力上升；

2.3.3.2  當系統重新恢復生產時，要注意調壓系統壓力是否正常，流量計量是否正常計量，低溫設備是否出現開裂泄漏情況；

2.3.3.3  每日當班運行人員應對供氣系統全面檢查，壓力、液位、溫度各顯示儀表是否顯示正常，是否存在泄漏、設備帶故障運行、外因影響供氣系統安全運行。

3. 應急處理

3.1. 供氣系統壓力異常，通過監控系統的數據排查法確定，壓力異常點處于尾端，側重考慮是否負荷加大或者減小導致壓力點異常報警；如果壓力異常點處于上下游之間，則考慮是否上游壓力亦處異常狀態；解決辦法則采用調整壓力減小負荷或者加大負荷。并且對供氣系統調整工況到標準狀態；

3.2. 供氣系統都配置備用系統或者輔佐系統，調壓備用系統、流量計備用系統、調壓旁通系統、BOG供氣輔佐系統、氣化器備用組、輔佐氣源，在應急情況應首先啟用備用系統；

3.3. 供氣系統在出現大量泄漏時，應采用先降壓后停用，并且同時啟動備用系統，以保障安全供氣；

3.4. 出現火災險情或重大泄漏情況下，可按站內消防應急預案要求執行緊急處理。

’