優(yōu)質(zhì)巖田手動(dòng)W-101-132P噴槍 壓送式w101日本巖田噴漆槍
噴漆間的配置
1）配置目的。噴漆間是汽車修補(bǔ)涂裝作業(yè)必不可少的重要設(shè)備之一。設(shè)備噴漆間的目的是為汽車涂裝施工提供干凈、安全、照明良好的噴漆環(huán)境，使噴涂施工不受塵埃干擾，保證噴漆質(zhì)量，并把揮發(fā)性漆霧限制在有限空間內(nèi)，減少環(huán)境污染。
2）對(duì)噴漆間的技術(shù)要求。①進(jìn)入噴漆間的空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，以確保空氣中無塵埃。②噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過濾為較清潔的空氣。③保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s。空氣流速過大，涂料損失過多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過小，影響溶劑的正常揮發(fā)。④具有良好的照明條件。⑤確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓。可以通過控制進(jìn)排氣量來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。⑥噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過85dB。⑦符合防火要求。
3）噴漆間的分類。噴漆間按其清除漆霧和防止灰塵混入的方式不同可分為干式和濕式兩大類。①干式噴漆間。干式噴漆間主要由室體、過濾器、排氣管和通風(fēng)機(jī)等組成。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂料損耗小，涂裝效率高，由于不使用水，減少了水處理設(shè)備，造價(jià)低，被國(guó)內(nèi)中、小型修理企業(yè)廣泛采用。②濕式噴漆間。濕式噴漆間又分噴淋式、水簾式、文式和旋式四種。對(duì)于高檔汽車面漆的涂裝，國(guó)外多采用文式或水旋式噴漆間，國(guó)內(nèi)很少采用。
4）噴漆間的維護(hù)保養(yǎng)。①噴漆前的一切準(zhǔn)備工作都要在噴漆間外進(jìn)行。②必須經(jīng)常檢查并按規(guī)定時(shí)間更換過濾器。③每天檢查氣壓表讀數(shù)，掌握噴漆間氣壓范圍，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。④干式噴漆間在噴涂施工前要濕潤(rùn)地面，以利于防塵。⑤定期檢查照明情況，更換變?nèi)趸驘龎牡臒艟摺＂薅ㄆ趯?duì)排風(fēng)扇及電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。⑦注意個(gè)人衛(wèi)生，嚴(yán)禁身著臟服進(jìn)入噴漆間。⑧每次涂裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)徹底清掃，并維護(hù)和清洗噴漆間內(nèi)有關(guān)設(shè)備。
（2）烤漆房的配置
1）配置目的。①汽車完成噴涂施工后，從客戶的角度和維修企業(yè)的角度來看，都希望漆面盡快達(dá)到不沾塵狀態(tài)，原因之一是提高效率，節(jié)省時(shí)間，更主要的原因是為保證涂裝效果，如果表面不能快干，就大大增加了塵埃附著的可能性。②確保涂裝后漆面的綜合性能。如果只要求快干，我們可以選擇快干型修補(bǔ)漆，但考慮涂料的品質(zhì)和調(diào)漆時(shí)應(yīng)該兼顧各方面的綜合性能，不能僅僅追求快干而不管其性能如何，所以，最好的解決辦法就是配置烤漆房。
2）對(duì)烤漆房的技術(shù)要求。①烤漆房?jī)?nèi)必須清潔、無塵、空氣經(jīng)嚴(yán)格過濾。②烘烤溫度能滿足不同涂料的技術(shù)要求。③烤漆房?jī)?nèi)必須設(shè)置排風(fēng)裝置，使干燥過程中從涂膜中揮發(fā)出的溶劑及分解物質(zhì)不超過一定濃度，以防影響漆膜干燥速度、質(zhì)量、甚至產(chǎn)生爆炸。④溶劑型涂料的濕漆膜在烘干前應(yīng)留出一定的時(shí)間，使漆膜內(nèi)的溶劑大部分揮發(fā)和流平，可以減輕“橘皮”“針孔”“起泡”等缺陷。
3）烤漆房的分類。按對(duì)漆膜的干燥方法不同，烤漆房可分為烘干式和照射固化式兩種。①烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分自然對(duì)流式，循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)流式和遠(yuǎn)紅外輻射式3種。目前國(guó)內(nèi)維修企業(yè)中廣泛應(yīng)用遠(yuǎn)紅外輻射式烤漆房，遠(yuǎn)紅外輻射式烤漆房加熱溫度范圍一般在38-83℃，汽車維修企業(yè)可根據(jù)
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