硅 Si:≤0.40

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.50~0.80

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

1、鍛造工藝 市場上供應(yīng)的鋼材存在著纖維組織，直徑越大，偏析就越嚴(yán)重。鍛造時(shí)應(yīng)交替鍛粗和拔長，其交替進(jìn)行的次數(shù)應(yīng)不少于2~3次。鍛坯的加熱溫度為1100ºC~1150ºC，始鍛溫度為1050~l100ºC，終鍛溫度為800~850ºC，鍛坯易出現(xiàn)在白點(diǎn)，故應(yīng)緩冷(砂冷或坑冷)。

2、退火工藝 采用完全退火或等溫退火。

3、淬火、回火工藝 淬火預(yù)熱溫度600~650&ordm，加熱溫度到830~860&ordm油淬。對于大型復(fù)雜模具，為了減小淬火應(yīng)力，避免淬火缺陷的產(chǎn)生，可以采用碎油前預(yù)冷或分級(jí)淬火。模具從加熱爐中取出后，先在空氣中預(yù)冷到750~800℃，然后再淬入30~80℃的油中，直至模具溫度降至比Ms點(diǎn)稍低的溫度時(shí)，從油中取出空冷，然后一如回火爐中回火。