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數(shù)控刀切饅頭機(jī),全自動數(shù)控刀切饅頭機(jī)怎么操作?仿手工數(shù)控刀切饅頭機(jī)是一種非常受歡迎的生產(chǎn)饅頭的機(jī)器,該機(jī)器在生產(chǎn)饅頭的時候優(yōu)勢是非常顯著的,不但提升了饅頭的口感,而且連饅頭的外形、大小都得到了一定的統(tǒng)一,所以使用仿手工數(shù)控刀切饅頭機(jī)生產(chǎn)出來的饅頭是人工生產(chǎn)出來的饅頭不能相比的,是很多地方生產(chǎn)饅頭的理想機(jī)器。饅頭產(chǎn)量:1000-9000個/小時
饅頭重量:10-150克/個(特殊規(guī)格可按用戶要求定做)
功率:2.2kw
外型尺寸:3900650x1500mm
重量:450公斤
機(jī)器特點
1:該機(jī)器在生產(chǎn)饅頭的時候是使用壓制工藝制成的,這樣才能更好的提升饅頭的光澤性和光亮性,而且讓饅頭的外形也得到了顯著的提升,因為這樣的方法在生產(chǎn)饅頭的時候不會破壞饅頭的面筋,所以生產(chǎn)出來的饅頭口感更加筋道。
2:該機(jī)器為了更多的確保饅頭的密度,所以在生產(chǎn)饅頭的時候是依靠面點工藝的要求來制作的,這樣就使得饅頭的氣孔更加的均勻,彈性、水嫩性,而且使用仿手工數(shù)控刀切饅頭機(jī)生產(chǎn)出來的饅頭花紋整齊、口感潤滑、效果要明顯高于人工生產(chǎn)出來的饅頭的。
3:該機(jī)器主要是使用不銹鋼制成的,所以的電器都是使用國際知名的品牌,不但外形非常美觀,而且使用起來也是非常方便的,只需要一個人操作,并且使用仿手工數(shù)控刀切饅頭機(jī)生產(chǎn)出來的饅頭更加符合了食品衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn),而且該機(jī)器所有的部件都是單一存在的,所以長時間使用也不會出連帶的情況,而且也保證了該機(jī)器在清洗和維修時候的方便性。
4:該機(jī)器具備了非常簡單的結(jié)構(gòu),這樣就使得該機(jī)器在使用的時候非常的簡單,只需要一個人操作,就可以自動生產(chǎn)出美味可口的饅頭,并且該機(jī)器還具備了非常強(qiáng)的工作效率,非常顯著的提升了饅頭的產(chǎn)量,所以說仿手工數(shù)控刀切饅頭機(jī)的出現(xiàn)給我們的生活帶來了非常大的意義。
刀切饅頭機(jī)是生產(chǎn)刀切饅頭的專用設(shè)備,是本公司設(shè)計人員在第一代產(chǎn)品M-56型的基礎(chǔ)上以及模仿手工做饅頭的過程,研制出的新一代產(chǎn)品,具有做成的饅頭外形美觀大方、口感好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品衛(wèi)生、操作。
數(shù)控刀切饅頭機(jī)可生產(chǎn)饅頭、雙色饅頭、花卷。
一、結(jié)構(gòu)及工藝流程
9、工作效率相當(dāng)于12到18個工人同時手工制作饅頭,真正的低投入、高收效,節(jié)省投資。
本機(jī)結(jié)構(gòu)如機(jī)器結(jié)構(gòu)原理圖所示:
1 送面結(jié)構(gòu):由輸面架和送面輥組成,輸面架是預(yù)成型面皮的支撐架,送面輥是預(yù)成型面皮的支撐和輸送的部件。
2) 壓面皮機(jī)械:由一組成型的壓面輥和一組塑料刮板及調(diào)節(jié)手輪組成,其功能是壓制成一定寬度和厚度的面皮,調(diào)節(jié)手輪有調(diào)節(jié)面皮厚度的作用。
3) 電器控制部分:主要有卷面調(diào)速器、時間繼電器、接近開關(guān)、離合控制器、24伏電源、指示燈、旋鈕開關(guān)等。
4) 卷面機(jī)構(gòu):主要由一個調(diào)速電機(jī)和一個卷面輥組成。
5) 切刀機(jī)構(gòu):主要由一臺電動機(jī),一臺電磁離合制動器,接近開關(guān),時間繼電器及切刀組成。
6) 傳動輸送機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)及輸送帶等組成,是壓面輥轉(zhuǎn)動及輸送帶運(yùn)動的動力源。
7) 機(jī)架:該部位是電機(jī)、傳動、電器及其他部件的固定支架。
技術(shù)參數(shù)和特點
1、技術(shù)參數(shù)
外形尺寸:長*寬*高=3500*700*1500mm
設(shè)備重量:約450kg
饅頭重量:10-150克/個
生產(chǎn)效率:1000-9000個/小時
總功率:2.1kw
電源電壓:380(或220)伏。
操作與使用
1、使用環(huán)境
由于該機(jī)采用許多比較精密的電氣控制元件,因此該設(shè)備在使用時對安裝環(huán)境及電源參數(shù)提出了一定的要求。
1) 安裝環(huán)境
a.無水滴、蒸氣、灰塵及油性灰塵和導(dǎo)電塵埃的場所
b.無腐蝕、易燃性氣體、液體
c.溫度在-10~50℃范圍內(nèi)
d.相對濕度在90%以下
2) 電源參數(shù)
a.380(或220)伏三相交流電源,電壓波動不超過±20伏
b.配電功率不低于3kw
c.在入線端接有過流保護(hù)器
2、操作過程
1)正確接入三相(或單相)交流電源(三相四線,有過流保護(hù)),機(jī)架要良好接地。
2)試運(yùn)行:首先打開電器控制面板上的空氣開關(guān),這時總電源指示燈亮,先旋開切刀開關(guān),此時時間繼電器顯示屏亮,按工作需要調(diào)整每一工作周期的時間,切刀應(yīng)按其周期進(jìn)行有規(guī)律的切制動作,再旋開主機(jī)旋鈕開關(guān),看其壓面輥和輸送帶方向是否正確,否則應(yīng)調(diào)整總電源輸入端任意兩根火線(單相電不需要)。緊接著旋開卷面開關(guān),慢慢調(diào)整旋鈕,看其工作是否正常,如果一切正常,就可進(jìn)行具體操作了。
3、具體操作如下:
1) 首先用壓面機(jī)預(yù)壓成面帶,根據(jù)做饅頭的大小以及壓面輥的長度和兩面輥之間間隙,對面帶的寬度和厚度有一定要求,一般來說,面帶的寬度和壓面輥的長度基本相等,面帶的厚度比兩面輥之間的間隙要大。
2) 將預(yù)壓成的面帶放到送面機(jī)構(gòu)的送面輥上,注意要使送面速度和壓面輥喂入面帶的量相協(xié)調(diào),即不能太快,也不能太慢。太慢容易拽拉面帶,造成面帶變窄,使送面量不足,造成重量誤差。
3) 壓面輥的作用是把送面機(jī)構(gòu)送來的面壓制成一定寬度和厚度的面帶。注意壓面輥間隙的選取和所需要饅頭的重量、外形、卷實等因素有關(guān)。壓面輥之間的間隙是確定卷制成面卷直徑的主要因素,所以在開始生產(chǎn)時要多試幾次,才能比較好地確定壓面輥的間隙。另外要注意壓面輥下方的鏟刀一定要與壓面輥貼合好,不能有較大的間隙,每次生產(chǎn)前一定要及時檢查和清理上面的面渣。
4) 經(jīng)壓面輥壓制過來的面皮經(jīng)輸送帶首先送至壓邊輥,壓邊輥有2個,靠近電器控制一側(cè)的壓邊輥是將面帶用適當(dāng)?shù)膲毫涸谳斔蛶希缓蠼?jīng)輸送帶送至卷面輥。由于面帶和輸送帶之間有一定的粘合力,便于把面帶卷實。但注意也不能把面帶壓得過緊,過緊了也不好卷。而另一個壓邊輥所起的作用是:當(dāng)面帶卷成面卷后,這一側(cè)的面邊要正好在面卷的底部中間,而通過壓邊輥的適當(dāng)壓力可將該面邊壓薄一些,在卷好的面卷底部中間就不致過厚,饅頭底部就比較好看。另外在卷面輥卷面時和卷面后,面卷底部不易擺動走偏,同樣也要注意不能壓得過緊,壓得過緊有時影響輸送帶正常的行走速度,甚至粘面。
5) 經(jīng)壓邊輥壓制的面帶的兩邊,經(jīng)輸送帶送至卷面輥,卷面輥的作用是將面帶卷成面卷,這里要注意幾點:
一是卷面輥下端距輸送帶間的間隙要調(diào)整好,一般情況下是將間隙調(diào)整成面帶厚度的三分之一即可。
二是卷面輥的轉(zhuǎn)速與輸送帶的速度要匹配,要看輸送帶送來的面片是否馬上被卷面輥卷起,如果很快被卷起,說明卷面輥的速度還是可以的。如果不能很快被卷起,則說明卷面輥速度有些慢,但同時卷面輥對剛卷起的面卷還要有一點擠壓的動作,(即也要注意卷面輥速度不能太快,否則將造成面卷翻過來從而造成面柱空心)。
三是要注意面的軟硬度,面太硬容易卷成空心。面太軟有時則不易被卷起,且面卷經(jīng)切刀切制容易粘在輸送帶上,不易拿起,容易變形。一般取比例面:水=1:0.43左右。
四是要注意面皮的厚度。一般來說面皮越厚,越不容易卷成實心,而面皮厚度的先取與饅頭的重量、外形尺寸、壓面輥的長度以及壓面輥之間的間隙等因素有關(guān),根據(jù)我們試驗情況,面皮厚度不超過6mm左右為宜。卷面輥的末端還有一輔助輥,該輔助輥作用有2個,一是將卷面輥卷成的面卷進(jìn)行導(dǎo)向,向切刀方向輸送;二是可調(diào)整對面卷的壓力,使面卷減少或沒有空心。
6) 經(jīng)卷面輥及輔助輥送來的面卷由輸送帶送入兩排導(dǎo)向柱。兩排導(dǎo)向柱的作用是保證面卷進(jìn)入切刀時和切刀保持垂直,不能走偏。要注意調(diào)整兩排導(dǎo)向柱的位置和之間的間隙。
7) 面卷經(jīng)兩排導(dǎo)向柱由輸送帶送至切刀處,切刀的作用是根據(jù)饅頭的重量需要,而切制成一定重量的饅頭。由于輸送帶勻速前進(jìn),切刀的一個工作周期時間越長,則切制的面柱長度越長。因此調(diào)整控制切刀的時間繼電器的設(shè)定時間即可達(dá)到調(diào)節(jié)切制面柱長度,從而達(dá)到調(diào)整切制饅頭的重量的目的。
維修與保養(yǎng)
1、保持生產(chǎn)車間及機(jī)器的清潔。
2、當(dāng)突然停電時,應(yīng)關(guān)閉所有的控制開關(guān),切斷總電源,以防無人時突然來電,造成機(jī)器故障。
3、定期在機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部件加潤滑油或潤滑脂,具體機(jī)械的潤滑如下:
后面壓面部分潤滑,可打開罩殼板,潤滑的部件包括一對齒輪,兩對軸承,兩對鏈輪。全部用潤滑脂潤滑,每兩月潤滑一次。
卷面部分的潤滑部件包括一對鏈輪,卷面軸兩端與軸承的配合處,潤滑時也可打開罩殼。鏈輪、卷成軸兩端與軸承配合處用機(jī)油潤滑,至少一周加油一次,但不可過多,以免滴到輸送帶上。
切刀部分的潤滑部件主要包括切刀導(dǎo)向桿與側(cè)導(dǎo)向桿的銅套,該部分要定時加注潤滑油,一天至少兩次(一天八小時生產(chǎn)),也不宜過多。
4、要定時查看油杯(給輸送帶涂油)里是否有油,當(dāng)少于油杯容積的三分之一時,即應(yīng)給油杯注油(食用油)。
5、定期檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足,每年要組減速器內(nèi)換一次機(jī)械油。
6、如有異常發(fā)生,異常噪聲或電機(jī)由于突加性負(fù)載而產(chǎn)生過載保護(hù)而停止輸出,這時應(yīng)排除故障后再開機(jī)運(yùn)行。
操作注意事項
1、生產(chǎn)時整機(jī)必須保持良好接地;
2、避免機(jī)器反方向運(yùn)轉(zhuǎn);
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時,一定要注意不可把手伸入壓面輥間或伸入切刀底下。切刀要定時檢查調(diào)整(一般一周一次),以免切刀過低切壞輸送帶;
4、機(jī)器開動后如有異音,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,在故障完全排除后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
常見機(jī)械故障及排除方法
1、壓面輥壓后的面皮繞到壓面輥上:
刮板刃口殘留有干面,使刮板與壓面輥之間有縫隙,應(yīng)清除刮板刃口上粘的面片,然后重新調(diào)整使刮板與壓面輥貼緊。
2、輸送帶跑偏
如果輸送帶往右邊跑偏,可逆時針調(diào)整右邊的調(diào)節(jié)螺桿,同時順時針調(diào)整左邊的調(diào)節(jié)螺桿,反之用相反方法調(diào)整。要慢慢調(diào)整,不可一次次調(diào)整過多,切記輸送帶不要拉的太緊,否則會降低其使用壽命。
3、饅頭空心
1)面的軟硬度應(yīng)適中,面過硬不易卷實,應(yīng)適當(dāng)將面和的軟一些。
2)卷面輥的轉(zhuǎn)速不宜過快,過快也易造成卷不實,應(yīng)適當(dāng)降低卷面輥的轉(zhuǎn)速。
3)靠近卷面輥卷起的一側(cè)面帶要和輸送帶之間有一定的粘合力,如果貼的不實,則也卷不好。這時可調(diào)整壓邊輥的高度,對面帶有一定的壓力,使其變形,緊附在輸送帶上。
4)卷面輥底部與輸送帶間的間隙與面帶的厚度應(yīng)適配。一般來說,該間隙是面帶厚度的三分之一左右。
5)卷面輥的軸心線與支撐架之間的角度大小的選取。角度太小也不易卷實,一般角度取63度左右為宜。
6)面皮不宜太厚,一般面皮厚度不超過6mm為宜。
4、饅頭底部面邊不在中間
如果偏向右邊,則可松開卷面橫梁上螺母,將卷面軸平行向右移動,反之則向反方向調(diào)整。
5、饅頭外形呈菱形狀
面卷進(jìn)入切刀切制前,面卷的中心線和切刀平面不垂直。首先調(diào)整切刀,然后調(diào)整面柱兩側(cè)的導(dǎo)向輪,使面卷走向與切刀垂直。
6、切不斷,饅頭間有連面現(xiàn)象
調(diào)整切刀軸上部兩個關(guān)節(jié)軸承中間連桿的長度,記住,不可一次調(diào)整太多,否則有可能切壞輸送帶。
7、饅頭重量誤差大
1)經(jīng)壓面輥送至輸送帶上的面帶有缺邊現(xiàn)象,在送入壓面輥時面帶要充滿整個壓面輥,保證經(jīng)壓面輥出來的面帶寬度一致,不缺邊。
2)饅頭切制后,發(fā)現(xiàn)在長度方向上有明顯的差別,要檢查輸送帶在運(yùn)行時否有打滑現(xiàn)象,輸送帶過松也易引起打滑,要注意保護(hù)輸送帶有一定的張緊度。
3)卷面滾尾部的壓輪要對面柱要有一定的壓力。
4)面柱底部刷油是否均勻。
5)切刀切得太重,造成面柱跳動。
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