易拉罐飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn) 易拉罐灌裝機(jī) 易拉罐飲料生產(chǎn)設(shè)備

卸垛機(jī)

1.適用范圍：對(duì)各種金屬罐進(jìn)行分層卸垛依次進(jìn)入洗罐機(jī)，
2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)：
（1）地腳入罐平臺(tái)輸送鏈，可預(yù)備放置三個(gè)包裝體。碳鋼結(jié)構(gòu)。
（2）分層卸罐主機(jī)室。框架碳鋼結(jié)構(gòu)，三面內(nèi)主板為3mm厚不銹鋼板。
（3）卸罐主機(jī)室內(nèi)短輸送鏈。碳鋼結(jié)構(gòu)。
（4）出罐輸送平臺(tái)，高3.3米，寬1.2米，長(zhǎng)5米。不銹鋼外觀(guān)結(jié)構(gòu)
（5）棧板出板輸送鏈及氣動(dòng)升降自動(dòng)疊板機(jī)，碳鋼結(jié)構(gòu)。
（6）減速電機(jī)自鎖式罐體升降系統(tǒng)，升降速度變頻控制，碳鋼結(jié)構(gòu)。
（7）采用三菱PLC可編程控器、升降電機(jī)用三菱變頻器、施克光電開(kāi)關(guān)、施耐德行程開(kāi)關(guān)及按鈕、西門(mén)子接觸器等
（8）紙板放置平臺(tái)，碳鋼結(jié)構(gòu)。
（9）寬闊高架行人平臺(tái)及踏梯。碳鋼結(jié)構(gòu)。
（10）所有電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)電機(jī)。
3.功能：
本機(jī)升降由電眼感應(yīng)自動(dòng)控制分層上升，自動(dòng)定位，罐體由電眼控制自動(dòng)出罐。由人工抽出每層罐的隔層紙板?？諚０遄詣?dòng)裝疊。
4.技術(shù)參數(shù)：
（1）生產(chǎn)能力：300罐/分鐘
（2）電源：動(dòng)力電源 380V×50 Hz×3
控制電源 20V×50 Hz×2
功率：6KW
（3）空氣源：使用壓力 6kg/cm2
（4）使用棧板的尺寸：100mm×1400mm
（5）可卸最大高度：2300mm
（6）機(jī)體尺寸：長(zhǎng)12.2米×寬3.5米×高3.8米
注：人工推罐的機(jī)型配置和上略有不同。
二、空罐噴洗機(jī)
1.適用范圍：各種易拉罐進(jìn)行斜坡下降同時(shí)進(jìn)行噴水沖洗倒干。
2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù)：
空罐噴洗機(jī)：
（1）噴水箱2000L×300W，不銹鋼結(jié)構(gòu)；
（2）內(nèi)置￠32mm不銹鋼噴水管；
（3）外置3000mmL×300W不銹鋼板收水槽；
（4）外預(yù)留￠89mmx長(zhǎng)1500mm不銹鋼排水管接口；
（5）落罐籠子8000L，由￠8mm不銹鋼條構(gòu)成；
（6）支撐架由38mm×38mm不銹鋼方管組成。
三、翻罐器
1.適用范圍：易拉罐進(jìn)行上下倒置。
2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù)：
（1）由直徑8mm不銹鋼條結(jié)構(gòu)，全程180度旋轉(zhuǎn)上下倒置；
（2）支承件為不銹鋼材料。
四、灌裝機(jī)：
本機(jī)引進(jìn)德國(guó)O＋H公司技術(shù)，采用等壓灌裝技術(shù)原理的自動(dòng)灌裝閥，由封蓋機(jī)傳動(dòng)以保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)，可以調(diào)整灌缸的高度，以適應(yīng)不同罐子的高度，性能穩(wěn)定。操作方便。主要用于含CO2氣體的飲料和啤酒的二片易拉罐灌裝。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、灌裝系統(tǒng)：灌裝系統(tǒng)包括灌裝閥（排氣閥）、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置等。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)動(dòng)力來(lái)自于封蓋機(jī)，經(jīng)一級(jí)鏈輪傳動(dòng)改變速比后，傳給減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸上齒輪，驅(qū)動(dòng)灌裝缸及相關(guān)零部件。
3、輸罐系統(tǒng)：本機(jī)的進(jìn)罐輸送帶為自配，出罐輸送帶為封蓋機(jī)所配，輸罐系統(tǒng)包括進(jìn)罐螺桿、止罐裝置、進(jìn)罐星輪及各種擋板部件。
4、管路控制系統(tǒng)：包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進(jìn)液和CIP管路等。
5、控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)安裝于灌裝機(jī)圓周外圍支架上，各種控制灌裝閥開(kāi)啟的裝置。
6、機(jī)架及防護(hù)門(mén)（罩）：機(jī)架用于支撐、安裝傳動(dòng)系統(tǒng)及其它部件，機(jī)器四周有防護(hù)罩。