凈菜加工流水線

工藝流程：挑選輸送帶→氣泡臭氧殺菌清洗機(可換成雙層噴淋清洗,清洗長形的蔬菜)→二次氣泡清洗機→平行風干瀝水機→挑選輸送機(可換成切菜機,根據情況需要)→人工稱重→蔬菜包裝機→貼標機→打碼機

設備介紹：

     采購回來的新鮮蔬菜,進行人工挑選,然后由輸送機輸送到氣泡臭氧殺菌清洗機里面,該機可去農殘留,讓客戶買到放心的有機產品,由于蔬菜在清洗的過程中表明帶有臭氧殘留,我們在這里加入了一臺二次氣泡清洗機對蔬菜二次潔凈清洗,清洗好的蔬菜帶有大量的水珠,要用風干瀝水機來將表面的水珠進行風干,風干后的蔬菜再進由人工在輸送機上面進行二次檢查挑選,防止不合格的產品進入到下一道工序,后期的蔬菜包裝機→貼標簽機→打碼機我公司不生產,可提供建議或者廠家,或者幫您尋求采購商。

技術特點:

1)生產車間分粗加工和精加工兩車間，兩車間人員不得隨意串門走動。

2)精加工車間最佳溫度應控制在15-18℃左右，可采用空氣十萬級凈化系統結合臭氧滅菌系統。

3)凈菜加工過程中的滅菌可采用臭氧水和二氧化氯溶液。

4)流程中所用水源均需用無菌的凈化水。

5)包裝形式（盒式、袋式包裝）、包裝規格根據實際要求確定。

6)冷庫溫度區分為-2～5℃、5~8℃、8～12℃三部分，根據產品特性分別入庫儲藏。

7)流水線應配置水凈化機組。

8)包裝材料采用低阻隔性材料。