肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋，滅菌鍋現在真空包裝的肉制品，燒烤，烤鴨保質期都很長，讓人不得不費解，肉制品如何能保存這么長時間的呢，得使用多少防腐劑才能保證產品保存這么長時間呢。其實不然，現在的肉制品都是用高溫殺菌鍋殺菌完畢后才會進入超市、商場等。那么殺菌鍋是什么原理呢，來重諾機械，我來給您解答。
肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋，滅菌鍋產品特點：
采用國際最先進的技術及最先進的日本電腦元件，利用鍋內轉換的熱水循環，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汽、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內精確度在0.3度左右。確保產品的色澤、口味、營養成分不變，保持原有風味。
食用菌殺菌鍋采用優質不銹鋼制作，先進的控制儀表，造型美觀。為您全方位考慮，您需要的設備功能我們都有，本設備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求，勞動強度低，生產效率高等優點，很受用戶歡迎。用戶按本地區實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。操作機維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，121°高溫殺菌鍋內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品完全符合GMP，HACCP的認證要求，衛生高率，是蔬菜食品加工行業的理想設備。
肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋，滅菌鍋的選擇原則：
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋，滅菌鍋使用注意事項：
1、待滅菌的物品在鍋內放置不宜過緊。
2、必須將鍋內冷空氣充分排除，否則鍋內溫度達不到規定溫度，影響滅菌效果。
3、滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等后才可以開蓋。
4、現在已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌鍋，只需放去冷氣后，儀器即可自動恒壓定時，時間一到則自動切斷電源并鳴笛提醒工作人員，使用起來很方便。高溫殺菌鍋是采用高溫，高壓的熱水作為多種食品的高溫快速殺菌介質處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理，穩定產品質量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產生過熱現象。
食品在高溫環境下，時間越長口感越差，營養流失越多，這就要求殺菌鍋內各點在升溫時溫度必須迅速達到一致，保持各點F值高度一致，這樣才能迅速結束殺菌過程。降溫也要迅速，以便使食品在盡量短的時間內脫離高溫環境，這就要求殺菌鍋的水流設計要科學合理，最大限度減少殺菌時間。食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關重要的！肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋，滅菌鍋有如下兩個特點：
1、一次性：高溫殺菌工作從開始到結束必須一次性完成，不能間斷，食品也不能做反復的殺菌處理。
2、殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細菌培養試驗也需要一周時間，所以不可能對每一批殺菌的食品進行殺菌效果的檢測。
