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一：設備特點：
1、罐內溫度非常穩定、熱分布均一 為保證更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的二邊，各均設三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤中的物料均勻受熱，同時使罐內溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現象減小至最低限度。
2、升溫快 由于鍋內只有少量循環水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5Mpa時，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以最大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續進行循環冷卻并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。有效的阻止了二次污染。 冷卻塔和送水泵可選*
4、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產品的殺菌要求。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制： ±0.005MPa 。殺菌過程中對罐內的溫度和壓力進行連續監測，控制系統自動對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。
6、控制系統 A、西門子觸摸屏* B、無紙記錄儀* C、進口自動閥門* D、摸擬溫度、壓力控制系統：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（ ±0.005MPa） E、多種殺菌工藝預存，可供選擇。最多可存儲200個殺菌公式
7、測量F值的功能* 殺菌鍋可配置有測量F值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
二：工藝流程圖
三：主要的規格及配置型
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型 號 名 稱 |
RJS-500 |
RJS -700 |
RJS -900 |
RJS -1000 |
RJS -1100 |
RJS -1200 |
RJS -1300 |
RJS -1500 |
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殺菌罐 |
內徑（mm） |
Φ500 |
Φ700 |
Φ900 |
Φ1000 |
Φ1200 |
Φ1200 |
Φ1300 |
Φ1500 |
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筒長（mm） |
800 |
1200 |
1800 |
2400 |
2400 |
3600 |
3750 |
3750 |
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鍋內容積（m3） |
0.2 |
0.5 |
1.4 |
2.2 |
3.2 |
4.6 |
5.2 |
7 |
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殺菌籃（組） |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
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蒸汽耗量kg/周期/（cycle） |
85 |
150 |
250 |
285 |
350 |
400 |
420 |
500 |
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設計溫度（℃） |
147 |
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設計壓力（MPa） |
0.35 |
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蒸汽工作壓力（MPa） |
0.4-0.6 |
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冷卻水工作壓力（MPa） |
0.3 |
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壓縮空氣工作壓力（MPa） |
0.7 |
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外形尺寸 |
長（mm） |
1850 |
2350 |
2850 |
3350 |
3750 |
4250 |
5000 |
5200 |
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寬（mm） |
850 |
1050 |
1250 |
1350 |
1450 |
1550 |
1650 |
1950 |
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高（mm） |
1800 |
2100 |
2500 |
2750 |
2950 |
3200 |
3450 |
3700 |
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周邊輔助設備 |
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壓縮空氣儲罐（m3） |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
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空氣壓縮機 |
1.5 |
2.2 |
3.7 |
5.5 |
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給水泵（kw） |
2.2 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
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冷卻塔（Rt/kw） |
10/0.55 |
20/0.55 |
30/0.75 |
50/1.5 |
50/1.5 |
60/1.5 |
80/1.75 |
100/2.2 |
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鍋爐容量（tou/h） |
0.3 |
0.5 |
0.75 |
1 |
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