豆制品殺菌鍋 雙層熱水循環(huán)殺菌鍋 肉類熟食高溫殺菌鍋 品質(zhì)優(yōu)良

高溫殺菌鍋是一種殺菌鍋爐，具有快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置，獨立電器儀表控制系統(tǒng)，自動進行恒溫、保溫、定時，采用不銹鋼材料制作，具有外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點。按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。

本機整個滅菌工藝流程全部由電腦控制，一次性完成，無需人工操作。為確保安全，采用經(jīng)由國家勞動安檢部門批準的KANS開門安全聯(lián)鎖裝置和無壓開門機構(gòu)，雙保險，確保使用安全。

高溫殺菌鍋主要目的：完成殺菌任務，鈍化酶的活性，盡可能保持食品原有的品質(zhì)，煮熟某些食品，增加肉品的風味。最主要的是殺菌完的熟食品可以延長食品的保質(zhì)期。

殺菌鍋概述

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域！

鍋體：包括鍋身、鍋蓋、拐臂、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊鐵塊、蒸汽管、噴淋管、冷卻水管等。

控制系統(tǒng)：PLC控制器、觸摸屏、控制柜、電磁換向閥、溫度傳感器、壓力傳感器、接近開關(guān)等。

配件：托盤、托盤車、外推車、循環(huán)泵、水泵、管道閥門、溫度計壓力表等。

使用范圍

廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。
罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等）
軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

設計原則

★ 先進性：引進豐富的自動化控制系統(tǒng)技術(shù)，采用世界名牌部件，彰顯國際品質(zhì)

★ 人性化：以人為本，合理設計，方便實用

★ 節(jié)能性：溫度、電能、壓力、時間等各個方面優(yōu)化搭配、低耗高效

★個性化：根據(jù)客戶不同的需求，為用戶有針對性的設計出符合食品安全的生產(chǎn)設備

殺菌鍋分類

按材質(zhì)分為：不銹鋼（SUS304）、碳鋼（Q235-B）.

按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用。

按控制方式分為：手動控制、半自動控制（電器半自動、電腦半自動）、全自動控制。

按安裝方式分為：臥式、立式。

按殺菌方式分為：水浴式、蒸汽式、噴淋式（側(cè)噴、頂淋）。

按外觀形式分為：單鍋、雙層、雙并、三鍋并、轉(zhuǎn)籠（內(nèi)籠體旋轉(zhuǎn)）、雙層轉(zhuǎn)籠。

主要參數(shù)

1、封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm，型號為：直徑900*1800mm

2、設備配有保溫層，配有不銹鋼小車二輛；盤子八個，托盤二個，為不銹鋼材質(zhì)。配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。

3、（電腦全自動、電腦半自動，電汽半自動）操作系統(tǒng)一套（用戶自選），自動控溫，控壓，自動保溫保壓，主要有進口角座閥，正泰電器等。

4、設備外觀尺寸：3000*1350*2800mm（長*寬*高）

5、配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。

6、訂購本設備派技術(shù)人員免費上門指導安裝調(diào)試，培訓員工。

1、本設備設計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-2011）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。

2、用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應包括：

（1）殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度。

（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

（3）生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。

（4）設備停用時的保養(yǎng)方法。

3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。

4、使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制；發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應及時處理。

5、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。

6、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。

7、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

9、設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。

售后服務承諾

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底

2、服務目標：服務質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員最快的時間內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。