一、  設備構成及特點

包括鍋身、鍋蓋、彎臂裝置、安全連鎖裝置、軌道、密封圈、蒸汽、噴管、冷卻水管、管道、保壓裝置及閘閥等。氣墊密封式殺菌鍋的密封裝置采用國內先進技術配置，整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，具有操作容易，維修方便、安裝簡單等特點。保壓采用自動控制裝置，當壓力超限時可以自動進行調節，以保證容器在允許范圍內正常工作。

二、 設備的安裝調試

（１）此設備無需地面基礎固定，只要調好小車導軌與鍋內導軌保持水平一致即可，能拖動托盤及盤子自由出入鍋內與小車為準。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調至開啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）。

（ 3 ）本設備由我公司負責指導安裝調試，客戶需提供必要的安裝工具及條件，并具有相關資質人員進行安裝及管道焊接工作。

三、  設備操作規程及注意事項                                        

1.檢查

（１）用戶應貫徹執行國家勞動總局１９８１年５月頒發“壓力容器安全監察規程”中第五章使用與管理和有關容器安全技術規定。

（２）用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括：

• 殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度。

• 殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

• 生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。

• 設備停用時的封存和保養方法。

（ 3 ）本設備嚴禁超過設計壓力，超過設計溫度運行。

（ 4 ）使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。并經常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠、發現不正?，F象應及時處理。

（ 5 ）殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，本設備增加溫度調節裝置，在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力，應經常保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表精度不低于２ .5 級，無鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過 0.5°Ｃ則應送修或更換。

（ 6 ）殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內部檢查，每六年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。

（ 7 ）在使用過程中應經常對斜面自鎖、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。

（ 8 ）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

（ 7 ）設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

（ 8 ）殺菌方式

臥式殺菌鍋可根據不同產品設計水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時間可分自動控制和手動控制。

 

雙層水浴式，適用于熟食類、肉制品等食品的殺菌

旋轉式水浴殺菌鍋，適用于八寶粥等產品殺菌