生活快節奏，健康最重要，食品加工用高溫滅菌鍋設備減少添加劑投放，為您的食品產業提高一個臺階。采用殺菌設備,可以控制微生物的生長繁殖，延長食品保質期，有效保障食品的衛生安全性。高溫滅菌鍋是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。

一、高溫滅菌鍋概述:
1 、結構：滅菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
2 、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3、用途：滅菌鍋主要用于食品行業.醫藥等各個領域!
二、高溫滅菌鍋分類及選擇原則：
從控制方式分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存滅菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存滅菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，滅菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。
從滅菌方式分有三種：
1、 熱水循環式滅菌：滅菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式滅菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在滅菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式滅菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，滅菌過程是通過裝設在滅菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行滅菌，特別適合軟包裝食品的滅菌。
高溫滅菌鍋分類：

1、按材質分為：不銹鋼（SUS304）、碳鋼(Q235-B)

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用

3、按控制方式分為：手動控制、半自動控制（電器半自動、電腦半自動、）、全自動控制

4、按安裝方式分為：臥式、立式

5、按滅菌方式分：水浴式、蒸汽式、噴淋式（側噴、頂淋）

6、按外觀形式分：單鍋、雙層、雙并、三鍋并、轉籠（內籠體旋轉）、雙層轉籠

高溫滅菌鍋選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動滅菌鍋。電腦半自動滅菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動滅菌鍋。手動滅菌鍋滅菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動滅菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層滅菌鍋。
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層滅菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用滅菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，滅菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式滅菌鍋。
滅菌鍋操作：
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱滅菌處理時都采用本形式的臥式滅菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓滅菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。
在滅菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免滅菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高滅菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力滅菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在滅菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到滅菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過滅菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在滅菌過程中，應注意起初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊仨殱M足滅菌條件的規定，按一定程序進行，滅菌溫度的高低，滅菌壓力的大小，滅菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品滅菌工藝作出具體規定。

 高溫滅菌鍋技術參數

肉制品滅菌鍋注意事項
1.接通配電盤開關，確認電壓在380V±10%范圍內： 如果無法接通請檢查供電電壓。狀態選擇開關放在運行位置， 啟動擊活控制，如果無法擊活，請檢查報警提示并排除故障。  2.打開與控制盤有關的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持一個平衡的狀態。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻， 確保無水及雜質。 
3.檢查水路運行是否良好，管路打開截止閥是否向設備提供水。 
4.檢查滅菌鍋控制盤壓縮空氣平衡開關是否打開。 
5.檢查用于過熱水循環的填充水狀況，使得進入緩沖桶水液位在兩個標定之間， 壓力在1—1. 5bar。若壓力錯誤，調整緩沖桶頂部輸入和輸出平動閥門直至壓力顯示正確為止。  6.桶液位偏低：在循環運行時， 開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達到正確液位（30%-40%） 。 
7.緩沖桶液位偏高：在循環泵運行時， 采用手動排污閥排水方法使之達到正確液位。 
8.打開滅菌鍋氣動調解閥的截止閥確定蒸汽壓力在6±1bar 范圍內， 如果不能達到，檢查鍋爐和蒸汽管網， 再打開近汽排污閥排水及雜質，打開蒸汽手動進氣閥， 但不能打開旁通。 9.檢查蒸汽屏蔽管路是否通暢，如不通,則快速用壓縮空氣沖開。 各種設備包括滅菌鍋使用前都應該檢查無問題后再開機運行，保障人機安全。 

高溫滅菌鍋采用模擬溫度控制系統根據不同食物對滅菌條件設計行動設定要求，而且隨時可設定升溫、飲料滅菌鍋保溫和冷卻程序，食品高溫滅菌鍋這樣的目的是保證使每一種食品均可在狀態下進行滅菌，高溫滅菌鍋通過短時間高溫滅菌從而避免了在相同高溫高壓飲料滅菌鍋滅菌方式下熱損傷大的情況，而且保持了食品的原有營養及口感。