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飲料殺菌設(shè)備選擇方法:
主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,尤其是出口產(chǎn)品,因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/2。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
物料的形態(tài)分類分別有以下三種:
(1)流體飲料的殺菌設(shè)備 流體飲料指未經(jīng)包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設(shè)備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進(jìn)行殺菌。間接式是用板、管熱換器對(duì)飲料進(jìn)行熱交換進(jìn)行殺菌。
(2)罐裝飲料的殺菌設(shè)備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類物料的殺菌設(shè)備根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下,用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴氏殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,壓力大于0.1MPa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。
(3)使用電磁波的物理殺菌設(shè)備 該類殺菌設(shè)備是使用微波、遠(yuǎn)紅外線、紫外線等物理輻射進(jìn)行加熱殺菌的,是一種有開發(fā)前途的殺菌設(shè)備。
全自動(dòng)殺菌鍋產(chǎn)品殺菌步驟及程序:
1)對(duì)上罐加熱,產(chǎn)生蒸汽:
開循環(huán)泵,開啟上罐進(jìn)水閥,其他閥門關(guān)閉,將水加入上罐,當(dāng)液位計(jì)顯示水位達(dá)到上限時(shí),停止加水。
產(chǎn)生蒸汽過程:開啟控制箱“上罐加熱”按鈕,對(duì)罐內(nèi)水進(jìn)行加熱,以便為殺菌鍋提供蒸汽。
2)裝貨過程:將產(chǎn)品用小推車放入鍋內(nèi),封閉鍋門,打開鍋門充氣墊開關(guān),對(duì)鍋體進(jìn)行密封。使殺菌鍋形成密閉容器。
3)給殺菌鍋提供熱水過程:上罐熱水達(dá)到121℃后,上罐熱水加入殺菌鍋內(nèi),直到水量達(dá)到殺菌鍋水位計(jì)刻度下限后,停止加水。此時(shí)一定要打開“自動(dòng)保壓”開關(guān),開啟連通閥。
4)殺菌過程:開啟控制器“水泵開關(guān)”和“下罐殺菌”、開啟殺菌鍋進(jìn)出水閥,使鍋內(nèi)熱水行程內(nèi)部循環(huán),使殺菌鍋內(nèi)熱水循環(huán)加熱。直到達(dá)到設(shè)定的殺菌時(shí)間,殺菌結(jié)束。
5)降溫過程 :
開啟閥冷水閥,其他閥門關(guān)閉,開啟控制器“循環(huán)泵”,將涼水加到殺菌鍋內(nèi),此過程一定要始終開啟“自動(dòng)保壓”。以防止鍋內(nèi)壓力下降而是食品漲包。
當(dāng)鍋內(nèi)產(chǎn)品溫度降至40°C以下,可以停止加水。可以棄壓。關(guān)閉自動(dòng)保壓開關(guān)將降溫水排出殺菌鍋內(nèi)。