全自動大型肉丸生產(chǎn)線

     整機采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品衛(wèi)生要求。傳動系統(tǒng)全部由變頻器控制，操作簡單安全，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)肉丸的自動化。大大減輕了勞動強度，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。

     肉丸成型蒸煮冷卻流水線由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約80度，蒸煮槽水溫為95度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
   
    成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉速來控制,使肉丸達到熟透狀態(tài)。蒸煮槽內(nèi)的丸子由鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)，肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接裝盤進入速凍車間掛冰，或和速凍隧道(單凍機)連接。

   可根據(jù)客戶需求定做配套4臺、6臺、8臺、10臺丸子機的流水線