環保達標烤漆房配置說明（圖）——淮北市相山區某鈑金汽修廠訂購的含環保無泵水幕、環保箱汽車烤漆房發貨第一時間

▶（1）烤漆房的結構：


整個烤漆房為模塊式結構。烤漆房體采用母插式保溫噴塑墻板，密封和保溫性能好；在烤漆房的側面裝有工作門，方便工作人

員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可以隨時觀察烤漆房內的動態；選　用低噪音高流量風機，確保噴漆效果的完美

性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用面壽命長。

▶（2）烤漆房的功能：


1　烤漆房為操作者提供了一個潔凈的噴漆操作空間，保護了操作者的身體健康，同時噴漆工作不受空氣中灰塵的污染，提高

了噴漆質量。


2　烤漆房能在20－40度自動恒溫噴漆，即使在寒冷的冬天也能正常噴漆作業，不受外界環境因素的影響。


3　烤漆房的加熱烘烤功能，增加了油漆表面附著力，增強了油漆的光潔度和強度。


4　烤漆房內空氣以0.4米/秒速度全除式流通，使烤漆房內各點的溫度相同，克服了油漆干燥不均勻的缺點。


▶（3）汽車烤漆房的選擇：


1　烤漆房的加熱方式：


烤漆房的加熱方式有兩種：電加熱方式和柴油加熱。一般電加熱方式比較方便，價格較高，還要增容；柴油加熱方式有的采

用進口的燃燒機，熱效率比較高，使用注意安全。


2　空氣過濾材料：


烤漆房對空氣凈化率有要求，一般采用高效無紡過濾布，使用日久，污染嚴重時應及時更換。


3　內部照明和燒烤設備：


烤漆房內的照明要求明亮、柔合，使用壽命長，才能看清車身表面，保證油漆質量。燒烤設備要求溫度恒定，燒烤均勻，烤

漆房多采用電控系統進行程序控制，才能控制噴漆和烤漆過程，保證設備使用方便、穩定可靠，才能對汽車的油漆修補涂裝達到

滿意的效果。


▶（4） 烤漆房的使用狀態：


烤漆房的使用有兩種狀態：噴漆狀態和烤漆狀態。


噴漆狀態：風機將空氣過濾網后一次性吸入，關通過烤漆房頂部濾棉過濾后送去噴房內，此時的的空氣清潔度可達98%

以上，且送入的空氣形成一定的壓力，可以車的四周形成恒定的氣流以去除過噴產生的漆霧。


烤漆狀態：將風門調到烤漆狀態，熱風循環，烤房內溫度迅速上升到預定溫干燥度（60度以上）。干燥完成后，控制系統

能自動使燃燒器停止工作。

（1）噴漆房外徑尺寸為7000*5100*3200，內徑尺寸6900*3900*2550門尺寸2940*2450。  

（2）噴房房體采用彩涂隔熱夾芯板，保溫板本廠專業生產制造，密封保溫性能好，使噴漆房的

壽命的到了相應的保證，厚度為50，鐵皮雙面03，泡沫8公斤。 

（3）底格柵和爬坡臺為3*3扁鐵機制焊接，主道加重3*4，耐力度高。 

（4）格柵做平面為10#槽鋼或凸型鋼，立腿為8#槽鋼，焊接而成。

（5）照明系統采用新款設計，24組40W華強高效燈管，最先進的電子鎮流器，噴漆操作時無陰

影，光照度高達800勒克司以上，低壓至180伏時仍能正常工作。 

（6）頂梁采用4*4鍍鋅方管焊接，永不生銹，為噴房凈化環境奠定基礎。 

（7）二層折彎件采用04彩涂板折制而成，美觀大方。 

（8）過濾系統采用VF600立體膠過濾棉，壽命是平面膠的2倍，采用先進科技達到片向氣流排列

方式，能將空氣中塵粒等雜物濾去，噴漆表面無塵埃雜物，空氣流量大大提高，確保空氣潔凈，過

濾效率高達98%以上。  

（9）過濾棉框采用025鍍鋅方管鉚接，承受力強，永不生銹。  

（10）升溫系統采用四平方銅芯線連接24組豪華型碳纖維加熱管，熱轉換率高于95%。  

（11）送風系統采用江蘇產鑫猛3KW蝸牛式風機兩臺，本風機引進西門子技術生產的外轉子離心

式風機，噪音低，風量大，通風好，保證作業區空氣流速平均在0.3M/S，能滿足空氣，潔凈度要

求，提高油漆利用率，確保房內風量在30000m3/H，換氣次數為260/N。  

（12）箱體采用4*4方管焊接，主要封口為復合板鑲鋁合金，更加美觀，為降噪打下基礎。  

（13）風筒為機制04鍍鋅板，口徑為60*60，排風流暢，機制更堅固，更美觀。 

（14）控制柜，自動控溫，帶漏保功能，質量信得過。  

（15）門及包邊采用專用鋁合金型材，確保安裝完畢后的美觀程度  

（16）安全防壓裝天地鎖，能保證烤漆房內壓力過高時，自動打開房門，確保工作人員安全。 

（17）其他零部件為烤房專用。

環保烤漆房方案一：

 本公司通過多年實踐經驗，建議企業用干式漆霧過濾器+UV光氧化廢氣凈化裝置的凈化處理方案來解決噴漆廢氣的排放問題。
排風口→管道→干式漆霧過濾器→UV光氧化廢氣凈化裝置→離心風機→凈化后達標排放
工藝處理流程圖
干式油漆過濾器是一種新型環保產品，它使噴漆、噴油不再污染。油漆過濾器一般是通過一連串的由寬到 窄的網狀孔來攔截氣流中的涂料粒子，它可以有效地吸收超范圍的噴涂粒子，強制噴涂氣流 多次改變流動方向，這樣那些比空氣重的顆粒便會粘附在紙壁上，不會隨氣流而流走，涂料微粒于過濾紙的褶里從底部開始沉淀，直到完全堵塞通風孔，此時油漆過濾器需要更換。
過濾掉漆霧的廢氣進入UV光氧化凈化設備后，首先在UV紫外線光束的照射下產生裂解，將廢氣中含有的氨、苯等voc的分子鍵打斷，使其成為污染物小分子或打斷成分子鏈，同時UV紫外線分解空氣中的氧分子產生游離氧，因游離氧正負電子不平衡所以需與氧分子結合，產生臭氧，此時，游離狀態的污染物小分子與臭氧氧化結合成無害或低害的化合物，如二氧化碳和水。凈化后的噴漆廢氣成分可以達到環評要求，然后，再通過15米的排放管道進行排放。

環保烤漆房方案二：

無泵水幕過濾器是我國引進英國的一種濕法處理設備。本設備采用空氣誘導提水形成循環水幕。

含有漆霧的空氣首先與水幕撞擊，其中的部分粘性物質被截留于水中，然后穿過水簾進入氣水

通道，與通道里的水產生強烈的攪拌混合，將顆粒物完全清洗到水中。一部分水跟隨氣流組織

進入集氣箱后，氣水分離，處理后的氣體穿過擋水板，排放到大氣中;而被分離的水在集氣箱匯

集后流入溢水槽，再從溢水槽流到泛水板上形成水幕，如此往復循環，去除漆霧中的有害成分。

循環水中添加專用的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧漂浮于水面結成渣塊，便于清理。

設備運行過程中不斷有新水自動加入水箱，可反復循環使用，無污水排放，不會造成環境二次

污染。 利用排風高速引導提水，將排風系統與提水系統合二為一，形成無泵的水循環系統，即

省去了整個水泵循環供水系統，簡化了結構，減少了占地面積。 實現無泵循環供水后，克服了

現有各類水泵供水系統容易堵塞的致命缺陷，維護簡便，設備性能可靠，不易出故障，使用方便。

由于廢氣在氣水通道內與水霧的強烈混和攪拌，形成多級凈化過程，顆粒物凈化效率可達98%以

上。廣泛應用于：機械、汽車、航空、航天、軍工、鐵路、電機、水泵、機床、家具等等行業的

整機或零部件環保噴漆。

環保烤漆房配置圖：

客戶訂購的含環保無泵水幕、環保箱、15米排風筒的汽車烤漆房發貨現場

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