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化工廠設備智能巡檢系統(tǒng)
河南威斯盾電子是專業(yè)智能巡檢系統(tǒng)、GPS巡檢管理系統(tǒng)、設備巡檢系統(tǒng)、消缺管理系統(tǒng)(www.pclcud.com)、智能物流系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)服務商,提供工廠巡檢、化工設備巡檢、水泥設備巡檢、電力設備巡檢、鋼鐵廠設備巡檢、GPS管線巡檢、線路巡檢、管網(wǎng)巡檢、管線巡檢、管道巡檢、燃氣巡檢、林區(qū)巡檢、熱力巡檢、自來水巡檢、智能巡檢系統(tǒng)方案。
開發(fā)背景
不同于其他行業(yè),石油化工企業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業(yè),加之具有生產(chǎn)裝置大型化、密集化、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)過程緊密耦合等特點,與其他工業(yè)部門相比具有更大的危險性。從而導致一個微小的故障就極有可能由于發(fā)現(xiàn)不及時或處理不當而演變成群死群傷的惡性事故,其安全生產(chǎn)直接關系到國家和人民生命財產(chǎn)的安危,關系到企業(yè)生存、穩(wěn)定和發(fā)展,關系到職工群眾的切身利益。因此石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點決定了提高設備巡檢質量與協(xié)同應急處理能力,是其現(xiàn)階段實現(xiàn)安全生產(chǎn)較為現(xiàn)實而有效的重要途徑。
1、化工生產(chǎn)中涉及的危險品多化工生產(chǎn)中使用的原料、半成品和成品種類繁多,絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學危險品。在生產(chǎn)、使用、運輸中管理不當,就會發(fā)生火災、爆炸、中毒和燒傷事故,給安全生產(chǎn)帶來重大影響。
2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻,每一種產(chǎn)品從投料到生產(chǎn)出產(chǎn)品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法;生產(chǎn)過程多數(shù)在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進行。沒有嚴格的管理工作和相應的技術措施是無法正常生產(chǎn),無法在生產(chǎn)過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染工作的。
3、生產(chǎn)規(guī)模大型化 近幾十年來,國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設投資和生產(chǎn)成本,有利于提高勞動生產(chǎn)率。
4、生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)方式已經(jīng)從過去的手工操作、間歇生產(chǎn)轉變?yōu)楦叨茸詣踊⑦B續(xù)化生產(chǎn);生產(chǎn)設備由敞開式變?yōu)槊荛]式;生產(chǎn)裝置由室內走向露天;生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂疲瑫r也由人工手動操作發(fā)展到計算機控制。
因此論是正常的設備操作,還是設備故障的應急處理都必須建立在對全局生產(chǎn)工況充分了解的基礎之上,依靠分布于不同地點、不同組織、不同崗位的各類技術人員的有序協(xié)作才能夠得以安全、順利的完成。否則,任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生差錯,都可能發(fā)生連鎖反應,進而導致災難性的后果。
目前傳統(tǒng)的巡檢方式存在以下問題:
1、巡檢到位確認方式不科學,易被修改且無電子化管理;
2、巡檢結果無法監(jiān)督和保障;
3、巡檢過程中,漏檢、錯檢時有發(fā)生;
4、現(xiàn)場發(fā)生異常時,無法直接快速的對現(xiàn)場作業(yè)進行指導;
5、紙面作業(yè)繁雜耗時,記錄難以辨認,且數(shù)據(jù)無法有效分析;
6、難以對歷史記錄進行追溯和審核;
7、難以在巡檢中實現(xiàn)預測性維護,進而對具有潛在問題的設備或狀況制定特殊的應對策略。
針對上述問題,為了保證化工企業(yè)能夠高質量生產(chǎn),設備安全運行,完備的應急預案管理,河南威斯盾電子科技有限公司開發(fā)了化工廠設備點巡檢管理系統(tǒng),能夠在很大程度上規(guī)范巡檢流程,落實巡檢工作,做到有據(jù)可依。提高管理體系,最大程度的減少安全隱患。該系統(tǒng)廣泛應用于化工廠、焦化廠、洗煤廠、煉油廠、煤化工設備巡檢管理。
系統(tǒng)組成
化工設備巡檢(www.wsddz.cn)系統(tǒng)由以下三部分組成:數(shù)據(jù)服務器、服務管理端和移動巡檢終端設備。
數(shù)據(jù)服務器:根據(jù)企業(yè)所需最低要求進行配置,由一臺或多臺計算機和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)軟件共同構成了數(shù)據(jù)庫服務器,數(shù)據(jù)庫服務器為用戶應用提供如下服務:查詢、更新、事務管理、索引、高速緩存、查詢優(yōu)化、安全及多用戶存取控制等。數(shù)據(jù)服務器系一般由系統(tǒng)維護管理員操作或企業(yè)信息中心機房服務器維護人員日常維護。
服務管理端:管理人員使用,采用B/S結構即瀏覽器和服務器結構。管理者通過Web瀏覽器來登錄服務管理端進入工作界面,對巡檢工作進行一系列考核查看。管理者通過巡檢人員收集現(xiàn)場采集的管線及設施的運行狀態(tài)和運行數(shù)據(jù),安排對管線和設施的維護保養(yǎng),并通過以上數(shù)據(jù)的積累和數(shù)據(jù)挖掘為管線和設施的更新,選型作輔助決策。
智能巡檢器:采用高性能防爆型手持工業(yè)無線智能PDA; 防爆PDA具備極高的耐用性和可靠性;良好的人機界面,便于運行人員掌握和操作;具備相應的防雨水、防塵、抗摔和抗震能力;屏幕具備較高亮度,達到陽光下可靠識讀的性能;屏幕像素≥600×800 TFT;操作過程中語音提示操作,設備缺陷;支持手寫輸入方式,方便巡檢人員在巡更過程中記錄設備信息。
化工廠電子巡檢系統(tǒng)在巡檢路線上的關鍵區(qū)域或位置設置電子掃描(RFID射頻識別技術或工業(yè)條碼),巡檢人員需要到位掃描后方可繼續(xù)執(zhí)行下一步任務,否則無法完成相應的巡檢任務,確保人員到位,提高對巡檢執(zhí)行力度的監(jiān)督。
系統(tǒng)可設置多個巡檢路線(崗位),巡檢計劃,對每個巡檢路線、計劃可分別設置每天巡檢的次數(shù),開始時間,每圈用時,每圈最短用時,站間最短、最長時間等參數(shù)。系統(tǒng)可自動識別漏巡,遲到,早到,站間短時和超時等紀錄并用不同顏色進行標識。可按日期,時間段,路線(崗位),班次,巡檢人員多種條件進行單獨或組合查詢,查詢包括正常記錄,漏點紀錄,不準時記錄等分類報表。可自動生成統(tǒng)計分析報表,提供正常巡檢率,漏點率,遲到,早到率等管理數(shù)據(jù)。可根據(jù)車間的倒班表自動判斷記錄巡檢的班組人員。提供原始巡查記錄查詢,確保記錄準確無誤。所有記錄提供打印輸出功能。系統(tǒng)還提供多級用戶權限功能,用戶操作日志等安全功能。
系統(tǒng)特點
管理新平臺
采用先進全新系統(tǒng)底層設計架構,全面面向企業(yè)級服務,不但穩(wěn)定運行于windows系統(tǒng)下,更加完美的運行在Linux系統(tǒng)上,操作使用更加安全、更加穩(wěn)定、更加便捷。
分布式考核
基于B/S結構,采用分布式管理組合權限設定,優(yōu)化企業(yè)管理制度,實現(xiàn)企業(yè)運營管理模式,滿足企業(yè)崗位層次、級別要求。
GIS地理信息
多種形式展現(xiàn):管、圖、標接近完美的角度呈現(xiàn)視覺效果。
定位巡檢導航
采用衛(wèi)星定位模式,并結合基站輔助定位功能,準確獲取人員巡檢工作信息。提示巡檢人員當前工作狀況,以及巡檢導航功能。
人員軌跡呈現(xiàn)
復雜的幾何計算精準呈現(xiàn)人員運行軌跡,與電子地圖完美匹配,還原人員巡檢過程中的歷史、實時巡檢移動情況。
盯防任務模式
提供完整、周密的管理考核模式,針對人員固定位置巡查工作進行監(jiān)督,嚴格確保人員不脫離盯防崗位,并對盯防過程中人員狀態(tài)監(jiān)督。
隱患采集功能
通過視頻、圖像、文字、聲效準確記錄現(xiàn)場情況,實時有效上報事故隱患信息,讓管理者更加全面的了解現(xiàn)場情況,從而做出準確判斷。
多模式數(shù)據(jù)上傳
實現(xiàn)對無線wifi網(wǎng)絡信號使用,并支持系統(tǒng)內外網(wǎng)平臺靈活的數(shù)據(jù)操作上傳。
巡檢考核報表
靈活的巡檢考核設置模式、強大的巡檢報表功能,可對任意個人、班組、部門等進行時、日、周、月等巡檢考核分析,通過列表、柱狀、餅圖等顯示統(tǒng)計效果。支持多種辦公軟件導出功能,例如:EXCEL、PDF等。
系統(tǒng)優(yōu)勢
1、使用PDA應用開發(fā)技術,簡化巡檢過程,提高巡檢質量和巡檢效率;
2、使用PDA離線和在線巡檢技術,確保系統(tǒng)安全性、穩(wěn)定性和實時性;
3、使用PDA智能巡檢,自動生成巡檢事件內容,自動上報設備巡檢事件;
4、使用RFID無線射頻技術,確保巡檢到位識別;
5、使用GPS技術,錄制和保存巡檢軌跡;
7、按照作業(yè)指導書進行巡檢,規(guī)范巡檢過程;
8、保存巡檢過程中設備運行數(shù)據(jù)和巡檢數(shù)據(jù),以便于以后分析決策;
9、運用設備與性參數(shù)預警功能,自動發(fā)現(xiàn)異常;
10、靈活派遣巡檢任務;
11、靈活查詢巡檢結果,靈活展現(xiàn)巡檢事件報表。